塑钢门窗制作基本技能的图书目录
第一单元 塑钢门窗概述模块一 塑钢门窗的性能和特点模块二 塑钢门窗的构造形式第二单元 塑钢门窗图样的识读模块一 识图入门模块二 塑钢门窗设计图和装配图的识读第三单元 塑钢门窗材料模块一 塑钢门窗框用异型材模块二 塑钢门窗扇用异型材模块三 塑钢门窗钢衬模块四 塑钢门窗玻璃模块五 塑钢门窗辅助异型材模块六 塑钢门窗五金配件第四单元 塑钢门窗制作设备及工具模块一 锯切设备模块二 铣削设备模块三 焊接设备模块四 清角设备第五单元 塑钢门窗制作前的准备工作模块一 型材采购模块二 装配前的工艺技术准备模块三 其他配套材料的准备模块四 机械设备及工艺装备的准备模块五 门窗的下料计算模块六 安全与文明生产第六单元 塑钢门窗的制作与装配模块一 塑钢门窗制作装配工艺概述模块二 塑钢门窗全焊接制作装配模块三 塑钢门窗焊接一螺接结合制作装配模块四 塑钢门窗的质量检查与包装
塑钢门窗制作方下料的程序
下料工序说明1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能;2、注意设备的技术参数和调整;3、注意型材结构尺寸;4、切割时应合理调配规格尺寸,使6000mm型材得到最大限度的利用。工序标准1、长度允许偏差:L±1mm;压条长度允许偏差为正偏差0,负偏差0.5。2、角度允许偏差:450±0.50;四边角度允许偏差:900±0.50;3、可根据设备情况自行制定基准面;4、切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得污染;5、型材表面光洁,无明显划痕、并颜色基本一致;6、切口上下面垂直±0.50;7、下料后6-8小时以内焊接,以防污染而影响焊接质量。操作要点1、型材应轻拿轻放,下料后的型材放在专用的台面上,并按规格摆放整齐,要避免擦伤型材表面;2、仔细调整两锯间距标尺,保证精度要求;3、首根必检,中间抽检。以上内容摘自《中华文本库》网站《机械加工制度--塑钢门窗工艺流程》一文。如需更多相关资料,请自己去该网站查找。((在百度上搜“中华文本库”,即可找到该站)