制作方案　　（一）工艺流程：型材检验入库→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验→包装→发往工地　　（二）塑钢窗制作质量标准及规程　　1、入库标准：检人员对所采购入库的原材料进行检验。主要是　　外观、型号、规格、数量、种类、材料保护等仔细检查，合格后方能入库。　　2、下料工序规程：　　质量标准　　①长度公差±0.5mm②角度公差45±1°；　　③切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得受油污等污染；④型材表面逛街，无明显划痕、擦伤并无明显色差；⑤切口与基面A垂直角度±0.5°。操作要点　　①据图纸要求选择正确的型材，不合格型材不得使用；②型材轻拿轻放，下料后放在指定位置；③将下料尺寸写在每只构件上；④首件必检，合格后方可成批下料。检验方法　　①用钢卷尺测量长度；　　②用万能角度尺测角度、垂直度；③抽检不得少于每批量的5%。3、装增强型钢工艺规程　　质量标准　　①窗框≥1300mm/窗扇立边≥900mm、窗扇下横边≥700mm、②装五金件的位置均应装增强型钢；　　③增强型钢的长度应比放增强型钢最小端短5~10mm;④增强型钢固定用Φ5×13mm的抽芯铆钉或M4×16的大头自攻螺丝；　　⑤固定点不少于3点，间距不大于300mm，距断头不大于100mm，且排列均匀。操作要点　　①钻孔应保证与断面垂直；②增强型钢端部不能影响焊接；③固定点位置不得影响其他工序和美观；④型材表面不得划伤。检验方法　　①用钢卷尺测量固定点位置；②目测表面质量。4、焊接工艺规程　　①各焊接处应牢固，不得有裂纹、气泡、假焊、烧焦等缺陷；②焊接后各平面应平整，相邻构件同一平面高低差不大于0.5mm；　　③对角线之差：公差3mm；　　④焊角平均应力≥35Mpa，最小值不低于30Mpa。操作要点　　①型材下料后应在6~8小时内焊完，避免型材切口处污染；②装卡构件时应保证两构件水平，高低一致；③焊接后不允许抛摔，应放在指定位置，防止变形；检验方法　　①用钢卷尺测量外形尺寸，对角线；　　②目测表面质量。　　5、清角工艺规程　　质量标准　　①清角不得损伤型材表面；　　②清角后应清出一条3×0.25mm的小槽。操作要点　　①清角前用焊角清洗；　　②清角时应端平工作，加紧压力0.4~0.5Mpa。检验方法①目测表面质量6、包装工艺规程　　质量标准　　①塑钢窗两装饰面应贴保护膜；②窗及附件应用无腐蚀的软质材料包装；③包装牢固可靠操作要点　　①包装材料端面应捆牢；②包装好后按规格码放；检验方法①目测　　安装程序　　（1）找平放线　　为保证门窗安装位置准确，外观整齐，首先要找平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上；再在顶层洞口找中，吊线锤弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。　　（2）安装铁脚　　把连接件（即铁脚）与框成45°放人框内背面燕尾槽口，然后沿顺时针方向把连接件扳成直角，旋进一只自攻螺钉固定。　　（3）安装门窗框　　把门窗框放在洞口的安装线上，用对拔木楔临时固定；校正各方向的垂直度和水平度，用木楔塞在四周和受力部位；开启门窗扇检查，调至开启灵活、自如。　　此外，门窗定位后，可以作好标记后取下扇存放各用；待玻璃安装完毕，再按原有标记位置将扇安回框上。

勤劳，肯学习！