1.面料印花技术有哪些

纺织品印花是一种综合性的加工技术，生产过程较为复杂，工序也较多，通常包括：图案设计、花网制作（或花纹雕刻）、仿色打样、色浆配置、印花、蒸化、水洗处理等几个工序，在生产中只有各工序间良好协调、相互配合才能生产出合格的印花产品。

纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。

其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬（即蜡防）印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。

磨毛印花：也是印花的一种，这种面料在后处理的过程中，进行磨毛处理，使面料的表面呈现一定的绒感，提高面料的手感。

2.印花知识

印花面料又叫印花布料，是一种带有印花图案的纺织品，包括棉的、涤纶的等，种类繁多，以下简单介绍一下什么是印花面料。

印花面料简单理解就是布料是先织好后，在将印花图案印上去的一种面料，根据印花材料的不同和印花工艺的不同，印花面料也有相应的分类。 由印花材料决定的分类有活性印染和颜料印染两种。

颜料印染是非活性染料，价格比较便宜，但是现在有很多特殊印花材料，价格也不便宜。 活性染料是反应性染料，使面料防尘性能优良、洁净度高、色牢度高，成本较高。

由印花工艺决定的分类有如下几种： 首先，印花面料分成水墨印花面料和转移印花面料，这两种面料的主要区别在于印花工艺不一样。 先看水墨印花面料，一般分为圆网印花面料和平网印花面料，主要简单介绍它们的特点：平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。 转移印花面料的转移印花工艺简单，投资小，生产灵活。

3.纺织面料知识

纺织知识集锦1 哔叽、啥味呢、华达呢：都为2/2右斜纹组织，但经纬密配置不同，华达呢经纬比大约2:1，哔叽为 1:1，啥味呢经密比纬密大10%--20%，因此斜纹的纹路倾斜角华达呢为63度左右，哔叽为45度，啥味呢为50度左右。

卡其纹路细密、清晰，质地紧密而厚实、挺括，耐用。华达呢手感厚实而松软，富有光泽。

哔叽质地松软、纹路清晰，悬垂性好 连裤袜：panty hose 摩擦轧光整理：friction finish 轧光整理：calender finish 起绒整理：fleece finish 阻燃整理：flame retardant finish 柔软整理：mellow finish 拒水整理：涂层织物因表面覆有连续薄膜，所以不透气，穿着上会有闷湿的缺点。而拒水整理是透气的防水整理，其基本原理是改变纤维的表面性质，使它从亲水性变为疏水性，从而获得拒水功能，但纤维纱线间的孔隙依然存在，不会妨碍透气。

煮呢：主要用于精纺毛织物整理，主要是为了使织物尺寸稳定，并改善手感。 缩呢：是粗纺毛织物基本加工过程之一，目的是使织物经纬向都发生一定程度的收缩，在织物表面产生一层绒毛，并使织物厚度增加，手感更为柔软，保暖性更好。

剪毛：剪毛是精纺和粗纺毛织物都要经过的浇灌能够工序，目的是使精纺织物呢面光洁，织纹清晰，光泽增强；使粗纺织物绒面平整，手感柔软。 刷毛：织物在剪毛前后均需经过刷毛。

剪毛前刷毛，目的是除去织物表面和散纤维的杂质，并使纤维尖端竖立，以利于剪毛；剪毛后刷毛是为了去除剪下的短纤维屑和绒球，并梳理绒毛，改善织物外观。 蒸呢：利用羊毛在湿热条件下的定性作用，用蒸气处理织物，使之尺寸稳定，呢面平整，光泽自然，手感柔软而富有弹性。

落针，停经片：drop wire SCY:(single covered yarn)单包覆纱 以一条硬纱缠绕于弹性纱外层。 DCY:(double covered yarn)双包覆纱 以两条相反方向的硬纱上下两层缠绕于弹性纱外层。

染整包括了练、漂、染、印、整，仅从染色来说，尼龙纤维含有一定量的均聚物，容易出现色柳现象，要加强染前处理，使用合适的碱剂和表面活性剂煮练，把低分子量的均聚物尽可能地除尽。 染色：dyeing 涂层：coveringcoating， 复合：compoundcomposite 印花：printing 贴合：laminate 磨毛：sanding 压光：cirecalender softening and antistatic agents 柔软及抗静电剂 water and oil-repellent agents 防水防油整理剂 insect-resist agents 防虫剂 thickeners 增稠剂 crosslinking agents 交联剂 emulsifiers 乳化剂 direct dyestuffs 直接染料 reactive dyeings 活性染料 disperse dyestuffs 分散染料 quickwash shrinkage tester 快速洗水缩水试验机 washing fastness tester 水洗牢度机 martindate aorasion tester 耐磨损测试机 universal strength tester 万能强力测试机 light fastness tester 日晒牢度仪 hank drier 绞纱烘燥机 liquid-flow hank dyeing machine 液流式绞纱染色机 normal temperature oscillating dyeing machine 常温振荡试样机 sparging(jet) dyeing machine 喷射式染色机 high temperature overflow dyeing machine 高温溢流染色机 high temperature and high pressure yarn dyeing machine 高温高压染纱机 atmospheric overflow dyeing machine 常温溢流染色机 rope impregnating mangle 绳状浸染机 resin finishing 树脂整理starch finishing 上浆 丝光：属于后整理中的一道工序，应用于棉纤维制品，是使用浓碱性的丝光剂将棉纤维从扁平、扭曲的带状形态变成圆形的有光泽、强力好，且易吸收染料的状态，可增强织物尺寸稳定性和耐久光泽，改善强力，提高吸附染料的性能。

转移印花：tropical print先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。 转移印花工艺简单，投资小，生产灵活。

套染：通常指为了达到同色效果（不同的成分）而进行的两次以上的染色过程。通常用于成衣后处理。

双染：和单染相对应，一般指两种不同成分的被染物分两次染色，可以是同色，也可以不同色。多用于混纺面料染色。

分散染料：分子比较小，结构上不带水溶性基因的非离子型染料，染料的细小微粒能够在分散剂存在下均匀地分散在水中，从而进入吸水性很小的地拉那纤维内部达到染色目的，一般适用于染涤纶纤维。 去光：化学纤维一般情况下，具有较强的光泽，但很多织品并不要求具有强光，所以要进行去光处理。

去光是在纺丝液中加入适量的去光剂（高度分散性的粉末），破坏纤维表面，使纤维表面产生对光线的不规律反射以达到去光的目的。常用的去光剂是二氧化钛粉末。

一般用量为0。5%--2%，调整其用量可得到光泽不同的纤维。

纺织知识集锦2 异形纤维：是通过纤维断面形状的改变来改善其物理机械性能，如三角形结构可增加纤维光泽，使织物具有丝绸光泽；三叶或者五叶形结构蓬松手感好，保暖性好，透气性好，不易起球；中空形结构纤维质轻，其保暖性好。 熔融纺丝：将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体，利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头，通过喷丝头的细孔压出。

4.织物印花的原理是什么,求解

热转印转移印花简称热转移印花热转移印花的原理有点类似于移画印花法。

热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸（也称作转印纸）存储起来，以备纺织品印花厂使用。织物印花时，经过热转移印花机（如图9—10所示），使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃（400T）的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成印花过程，不需要进一步处理。

该工艺相对简单，不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识（参见图9—11）。分散染料是惟一能升华的染料，在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料，因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物上，包括醋酯纤维、丙烯腈糸纤维、聚酰胺纤维（耐纶）和聚酯纤维。

热转移印花时，织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购买这种印花纸。可根据花样设计者和客户的要求来印制转印纸（现成的图案也可用于转印纸印花）热转移印花能用于印制衣片（如边印、胸袋刺绣等等），在这种情况下要使用特殊设计的图案。

热转移印花作为一种完全的织物印花方法从印花工艺中脱颖而出，因此，省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。由于在印花前可以对印花纸进行检验，这样就消除了对花不准和其他病疵。

因此热转移印花织物很少出现次品。

5.服装面料印花方法有哪几种

纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。

实现筛网印花有三种方法，每种方法应用原理基本相同。第一种是手工筛网印花，在1920年代十分普遍，至今仍被广泛应用。

直到1950年代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。 第二种方法叫做自动筛网印花（也称为平网印花和自动平网印花）。

在1960年代中期，有了进一步的发展，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花，是目前应用最广泛的筛网印花方法。

另一种方法是热转移印花，重要性相对较低。 其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬（即蜡防）印花、纱线扎染布印花和防染印花。

许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。

以下简单介绍一下有哪八种印花方法： 一、筛网印花 二、手工筛网印花 三、自动筛网印花 四、圆网印花 五、滚筒印花 六、筛网印花和滚筒印花后的固色 七、热转移印花 八、喷射印花及其发展前景 。

6.请问服装印花知识和步骤

印花的种类繁多，目前服装印花主要采用两大类：丝网印，热转印。

丝网印需要有一定的量才可以做，并且需要制版、爆光、显影等等操作。不适合单件印制，单件印制会增加成本。

你所说的数码印也就是热转印类，它是用彩色打印机将照片打印到转印纸上，然后将打印纸放在衣服所要印图的位置上，用压烫机压烫一定的时间后，再将表层纸剥除，图像就印到衣服上去了。所用热转印纸分为深色和浅色——也就是说深色衣服用深色纸，浅色衣服用浅色纸，其中深色纸相对价格高一些。

其具体步骤是（以浅色纸为例）：

1、先用电脑处理好要印制的照片。

2、将照片镜像并用热升华转印油墨打印出来，稍加凉干。

3、准备好衣服并在“压烫机”上放平整，再将打印好的转移纸放在衣服上方，画面朝向衣服，进行压烫。压烫时间到后，要尽量快的将表层纸剥除，否则可能影响画面质量。

至此，一件个性T恤就算完成了。鼠标垫或者抱枕之类也是这种方法制作的。这种是最基本的热转印方法，我称其为“传统热转印”。这种转印方法在去除表层纸的时候又分为“热撕”和“冷撕”两种，这要根据转印纸的性能来决定。

这种转印方式灵活多变，想要什么样的图案电脑都可以搞定。并且一件起印的机动性非常有诱惑力。市场价格一般在10-20元左右（不包括衣服）。

缺点是画面容易拉裂，不耐久。现在市面上教授的热转印都是这一种——无论他广告言辞有多好。

传统热转印在进行后期处理后，也可以使其画面耐久耐水洗——因时间关系，这里就先不谈了。

先到此吧，热转印的种类很多，例如还有柯色转移等等，这些就需要大型设备了，不适合开办数码影像店。

不知你对此回答是否满意，如有问题我会尽力给予回复的——丝印、热转印现在是我的专业，也是我的事业。