1.要一些搅拌站的资料

搅拌站

搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。

HZS系列商品水泥混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口搅拌机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是我公司向市场堆出的新一代的水泥混凝土搅拌设备。该产品是目前国内先进的大型混凝土搅拌设备，适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。

性能先进的自动化控制系统，该系统是目前世界及国内配料行业最先进、性能最可靠、操作最简单、功能强大的智能化控制系统，该系统集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况，可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自动在线温度补偿，从而达到加砂减水的目的，可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料，方便管理和高度。

本系列混凝土搅拌站具有较高的智能自动化功能，属间歇强制式搅拌站，其结构紧凑、布置灵活、投资少、拆装运输方便等特点倍受用户青睐.可根据用户需要实现多种组合方式和上料方式，能生产干硬性、半干硬性、塑性及各种配比混凝土，并实现裹石方式搅拌工艺，大大提高混凝土质量，是中小型建筑施工、公路桥梁施工及商砼、管桩、水泥预制厂的理想设备。

山东联国际控股集团有限公司提供！《国内知名搅拌站生产厂家：三一重工，中联重科，，。。》

2.关于混凝土的所有知识

关于混凝土方面的知识2008-09-03 22:22:41| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大中小 订阅 .一、混凝土的分类 混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。

混凝土的种类很多，分类方法也很多。按胶凝材料的品种分类： 通常根据主要胶凝材料的品种，并以其名称命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。

有时也以加入的特种改性材料命名，如水泥混凝土中掺入钢纤维时，称为钢纤维混凝土；水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥为胶凝材料，砂子和石子为骨料，经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品种。

“混凝土”一词通常可简作“砼”。 （一）普通混凝土的主要优点 1. 原材料来源丰富。

混凝土中约70%以上的材料是砂石料，属地方性材料，可就地取材，避免远距离运输，因而价格低廉。 2. 施工方便。

混凝土拌合物具有良好的流动性和可塑性，可根据工程需要浇筑成各种形状尺寸的构件及构筑物。既可现场浇筑成型，也可预制。

3. 性能可根据需要设计调整。通过调整各组成材料的品种和数量，特别是掺入不同外加剂和掺合料，可获得不同施工和易性、强度、耐久性或具有特殊性能的混凝土，满足工程上的不同要求。

4. 抗压强度高。混凝土的抗压强度一般在7.5~60MPa之间。

当掺入高效减水剂和掺合料时，强度可达100MPa以上。而且，混凝土与钢筋具有良好的匹配性，浇筑成钢筋混凝土后，可以有效地改善抗拉强度低的缺陷，使混凝土能够应用于各种结构部位。

5. 耐久性好。原材料选择正确、配比合理、施工养护良好的混凝土具有优异的抗渗性、抗冻性和耐腐蚀性能，且对钢筋有保护作用，可保持混凝土结构长期使用性能稳定。

（二）普通混凝土存在的主要缺点 1. 自重大。1m3混凝土重约2400kg，故结构物自重较大，导致地基处理费用增加。

2. 抗拉强度低，抗裂性差。混凝土的抗拉强度一般只有抗压强度的1/10~1/20，易开裂。

3. 收缩变形大。水泥水化凝结硬化引起的自身收缩和干燥收缩达500*10-6m/m以上，易产生混凝土收缩裂缝。

（三）普通混凝土的基本要求 1. 满足便于搅拌、运输和浇捣密实的施工和易性。 2. 满足设计要求的强度等级。

3. 满足工程所处环境条件所必需的耐久性。 4. 满足上述三项要求的前提下，最大限度地降低水泥用量，节约成本，即经济合理性。

为了满足上述四项基本要求，就必须研究原材料性能，研究影响混凝土和易性、强度、耐久性、变形性能的主要因素；研究配合比设计原理、混凝土质量波动规律以及相关的检验评定标准等等。这也是本章的重点和紧紧围绕的中心。

混凝土的性能在很大程度上取决于组成材料的性能。因此必须根据工程性质、设计要求和施工现场条件合理选择原料的品种、质量和用量。

要做到合理选择原材料，则首先必须了解组成材料的性质、作用原理和质量要求。 一、水泥 加水拌和成塑性浆体，能胶结砂石等适当材料，并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料，称作水泥。

水泥是当代最重要的建筑材料之一，其品种正日益增多。按水泥的用途及性能，分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三类；具体的名称中，都须注明所含的水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性等有关内容。

（一） 水泥的种类 以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入占水泥成品质量0%~5%的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。不掺混合材料的，称I型硅酸盐水泥，代号P.I ；掺加混合型硅酸盐水泥材料的，称II 型，代号P. II 。

国内目前用的最多的水泥品种是普通硅酸盐水泥，混和材的产量为5%~15%，代号为P.O。此外还有矿渣硅酸盐水泥（P.S），粉煤灰硅酸盐水泥（P.F），复合硅酸盐水泥（P.C）等。

（二）水泥的强度等级 目前常用的水泥的等级有32.5,42,5,52.5。这些代表水泥在28天时候的强度分别为32.5MPa,42.5MPa和52.5MPa。

二、细骨料 公称粒径在0.15~5.0mm之间的骨料称为细骨料，亦即砂。常用的细骨料有河砂、海砂、山砂和机制砂（有时也称为人工砂、加工砂）等。

一般不能采用海砂。 砂的评定指标：粗细程度与颗粒级配。

砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。通常用细度模数（Mx）表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。

细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积（或比表面积）越小；Mx越小，则砂比表面积越大。 砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。

良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充（如图4-1所示）使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。

因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。 三、粗骨料 颗粒粒径大于5mm的骨料为粗骨料。

混凝土工程中常用的有碎石和卵石两大类。碎石为岩石（有时采用。

3.混凝土搅拌站的日常工作是什么

混凝土搅拌站主要组成有：商品混凝土搅拌站由搅拌系统、骨料供给系统、计量系统、控制系统和外配套设备组成。

由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

混凝土搅拌站的日常工作就是生产、配送、施工、养护的过程。每个过程包含的部门分别是原材料、搅拌台、调度台、现场技术服务。

其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

扩展资料：

混凝土搅拌站有哪几种类型：

按照混凝土搅拌站的结构来划分可分为移动式的混凝土搅拌站和固定的混凝土搅拌站。一般来说，在建筑工地现场生产的工程混凝土搅拌站多是移动式，而在某一固定区域长期生产的商品混凝土搅拌站则为固定式混凝土搅拌站。

按照混凝土搅拌站的工艺布置形式来划分可分为单阶式和双阶式两类。一般来说，双阶式的生产效率比较低，生产速度慢，而单阶式的相对来说生产效率高，生产速度快。

按照混凝土搅拌站的运行形式来划分可分为周期式和连续式两类。这两者的区别在于，周期式的是进料系统和出料系统按照一定的周期进行循环生产，而连续式的则把进料和出料连续进行的。

参考资料来源：搜狗百科-混凝土搅拌站

4.混凝土搅拌站工作

搅拌站的性质一般是24小时不间断生产，但看生产任务的繁重，比如说下雨或是下雪，生产的任务量较小，总的来说是服务于施工企业的，现在一线的城市已经普及商品混凝土了，二线城市将逐步上马，就前景来看还是不错的。已美国、日本、上海、深圳的发展来看，二线城市混凝土行业至少50年内还是朝阳产业。就你说的问题个人看法如下：

第一个：搅拌站里的机操工，就是按实验室专业人员给定的比例输入电脑，电脑按自动程序生产即可，如出现小故障需人工调试。所谓的3班倒就是，24小时除以3等于8小时，也就是说一天上班8小时，遇到周末可相互调节，两个人12小时，一个人休息。技术含量较低。

第二个：类似于质检员和实验员，属于实验室一般管理人员，对生产的混凝土进行相关性能检测，对混凝土的质量进行检测，有时需要跑施工现场，相对辛苦，但技术含量高，对个人的发展有利。

至于冬季，北方一般会停工2-3各月发基本工资；南方不停工。

5.混凝土搅拌站岗位职责

1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。

2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

3、做好防风、防雷工作。

4、严禁强力撞击支腿及仓体。

5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。

6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。

7、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

8、当水泥仓（水泥罐）工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓（水泥罐）立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

扩展资料：

混凝土搅拌站工作原理：

混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料（水泥、粉煤灰、膨胀剂等） 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后，进入人- 机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。

根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。

计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内。

1、各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行，各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠。

2、控制系统具备自动、手动两种工作模式，且相互间的关系是独立又彼此制约。

参考资料来源：百度百科-混凝土搅拌站

参考资料来源：百度百科-搅拌站