1.振动筛使用与应用常识有哪些

电机上下重锤相位角的调整 1、改变上下重锤的相位角，可以改变网上物料的运动轨迹和停留时间。

为使筛机适应各种物料所需求的分离状态，如物料的分布，处理量、分离效率、过网率等各种变化，应将它调整到最佳状态。 注意 ： 两台电机的运转方向互为反向运转！两台电机同时向内运转或同时向外运转均可。

2、电机相位角的调整。在上下重锤的相位角减小或增大，它的作用是增加或减小筛机的激振力的，是根据用户筛机的层数，物料比重不同来增减激振力，调整电机重锤相位角的多少能达到最佳筛分的效果。

电机上下的相位角必须一致。 3、筛机的倾角为45；。

有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响，上述调整相位是不可能一次调整成功的，所以请用户要有充分的耐心进行调整，使筛机发挥应有的高效率。

2.谁能全面剖析振动筛的详细知识啊

振动筛在选矿和砂石生产线中是不可或缺的设备，因此振动筛也关乎整个生产线的生产效率，选取可靠、稳定、高效的振动筛至关重要。

用户在配置整条生产线时，要对振动筛有一个比较详细的全面的了解。一、振动筛原理及简介： 振动筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，并且结构简单，易于安装，因此广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、水泥等行业。

振动筛工作时是利用两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛板做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料的分级、脱泥、脱水、脱介等筛分作业。二、通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、红星化、标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点，在样机试验使用基础上，又经过巍立路桥的进一步改进提高，完善加工工艺和制造装备，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。

三、常见振动筛分类：1.固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。

它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。

主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。2.滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。

大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。

3.圆筒筛 工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。

圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。

选矿厂很少用它来作筛分设备。4.平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。

按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。

5.直线振动筛 系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

四、振动筛传动系统详解：直线振动筛为双轴块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心块离心力所产生。2、传动系统圆筛由电机通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。

直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器联接。件1、传动接手（Ⅱ）件2、扇形压板 件3、挠性片件4、5、螺栓、弹性垫圈 件6、传动接手（Ⅰ）3、振幅的调节，由增减配重块数量达到。

4、中间传动轴与激振器联接的三爪挠性盘采用特制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。也可用万向节传动。

五、振动筛的安全技术使用筛分机时，必须遵守安全技术的一般规程。例如，在筛分机运转时，禁止任何修理工作；已损坏的筛分机禁止使用。

1.传动带和带轮应设有防护罩。检修时，可拆下防护罩，但在筛分机启动前必须重新安好。

2.为创造正常的劳动卫生条件，在设置筛分机的厂房内，应有必要的防尘设施。当被筛物料极易产生灰尘时，筛子应加密闭罩。

3.轴承润滑油的添加必须在筛分机停止时方可进行。同样，筛子停止运转后，才可清理筛网。

4.检查筛分机时，须特别注意飞轮上的配重固定应可靠。如固定不牢，筛分机运转时，配重就可能离开飞轮飞出造成事故。

5.发现有危害人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。六、振动筛常见故障：造成振动筛工作异常的原因很多，一般来说主要有以下几种情况： （1）激振器处声音异常，表面过热； （2）筛板破损、松动或筛条断裂，产生重复振动或混料； （3）减震弹簧断裂频繁； （4）单电机运行或双电机未并联或虽然并联但未反向运转； （5）筛分机械的工作频率和某一固定频率相同产生共振； （6）筛体安装不正确，基础不平； （7）激振器轴与传动轴中心距偏离太大； （8）激振力偏离筛体重心； （9）激振器或振动电机装配不正确，两组配重块夹角不一致； （10）给料不均匀导致偏载，原料排出不畅； 七、操作与维护1、操作人员应熟悉筛机性能，掌握操作方法。

2、启动筛机应遵循工艺系统的顺序，保证空筛起动。3、停车时也应遵循工艺系统的次序。

禁止带料停车或停后继续给料。4、每班中间或终止时应检查一下轴承温度。

5、经常检查各部紧固螺栓是否有松动，皮带松紧是否合适。6、经常检查挠性联轴器和挠性盘是否有撕裂破损，如有损坏应及时更换。

7、每年年检对振动器进行一次大修，振动器全部拆下进行清洗、换油， 如轴承有片状蚀点、变色，滚柱变形，保持架松散等应予更换。

3.力学分析的重点是分析和计算系统的最低固有频率和振型,对吗

这是振动力学内容，楼主的表述有误：） 振型，用通俗的话讲就是“物体振动时各点位移的图像”。

连续物体有无穷多个振型，分别称第1阶、第2阶、。..、第j阶；若是用有限元方法（现在基本都用有限元计算）计算振型，那么有多少个节点，就能计算出多少阶振型。

每个振型与相应的频率以应，称为第1阶频率、第2阶频率、。、第j阶频率，这些都是结构的固有频率（固有频率有无穷多个，并不是只有一个，但固有频率本身不连续，是离散的点）。

这么多振型和振频，并不是都同等重要。只有低阶（一般来讲，工程分析只需要前10阶）才有用，后面的振型频率太高，振幅很小，在实际生活中基本不用考虑了。

所以：抗震设计中一般都选用低阶振型，因为低阶振型固有频率小，生活中很容易遇到一样的振动外载，以防产生共振！ 对，加阻尼有利于减小振动时的振幅（对提高周期的作用不明显）。 相关书箱：《机械振动基础》，各版本都差不多。

4.五大力学

机械学的五大力学分别是：理论力学，材料力学，弹塑性力学，流体力学和液压传动力学。

理论力学通常分为三个部分：静力学、运动学与动力学。静力学研究作用于物体上的力系的简化理论及力系平衡条件；运动学只从几何角度研究物体机械运动特性而不涉及物体的受力；动力学则研究物体机械运动与受力的关系。动力学是理论力学的核心内容。

材料力学研究材料在各种力和力矩的作用下所产生的应力和应变，以及刚度和强度的问题。通常是机械工程、土木工程和建筑工程以及相关专业的大学生必须修读的课程，通常在修读材料力学之前，会要求先修读应用力学。

扩展资料：

机械工程的工作对象是动态的机械，它的工作情况会发生很大的变化。这种变化有时是随机而不可预见；实际应用的材料也不完全均匀，可能存有各种缺陷；加工精度有一定的偏差，等等。

与以静态结构为工作对象的土木工程相比，机械工程中各种问题更难以用理论精确解决。因此，早期的机械工程只运用简单的理论概念，结合实践经验进行工作。设计计算多依靠经验公式；为保证安全，都偏于保守，结果制成的机械笨重而庞大，成本高，生产率低，能量消耗很大。

从18世纪起，新理论的不断诞生，以及数学方法的发展，使设计计算的精确度不断的提高。进入20世纪，出现各种实验应力分析方法，人们已能用实验方法测出模型和实物上各部位的应力。

参考资料来源：百度百科—材料力学

参考资料来源：百度百科—机械学

5.学习振动 模态方面需要哪些基础知识

振动模态是弹性结构固有的、整体的特性。通过模态分析方法搞清楚了结构物在某一易受影响的频率范围内的各阶主要模态的特性，就可以预言结构在此频段内在外部或内部各种振源作用下产生的实际振动响应。因此，模态分析是结构动态设计及设备故障诊断的重要方法。

机器、建筑物、航天航空飞行器、船舶、汽车等的实际振动模态各不相同。模态分析提供了研究各类振动特性的一条有效途径。首先，将结构物在静止状态下进行人为激振，通过测量激振力与响应并进行双通道快速傅里叶变换（FFT）分析，得到任意两点之间的机械导纳函数（传递函数）。用模态分析理论通过对试验导纳函数的曲线拟合，识别出结构物的模态参数，从而建立起结构物的模态模型。根据模态叠加原理，在已知各种载荷时间历程的情况下，就可以预言结构物的实际振动的响应历程或响应谱。