1.拉钢工是做什么的

拉钢工是负责把液态的钢水通过结晶器冷却凝固成固态铸坯，然后顺利从结晶器下口拉出。

1、拉钢工站在拉钢平台，视线一直关注着结晶器内被保护渣覆盖着的黑黑的上下波动的钢水液面，左手不时前后扭动电位器，调节着结晶器内钢水的高度。

2、右手则握着一个长把、底部是圆形的小铁铲，从身旁的铁桶中不断把黑色的结晶器保护渣铲起，一勺勺加入结晶器内，在加保护渣的间隙，还要更换套管、捞渣。

扩展资料：

1、上岗前，拉钢工要劳动保护用品穿戴齐全。中间罐绝热板有油或潮湿时，不得浇钢。结晶器内或上口渗水严重时，不得浇钢。

2、拉钢工在浇钢过程中，必须戴好防护眼镜、鞋套。在拆装放射源时，必须穿戴好防护服，并配带射线检测仪。在清理平台时，严禁向平台下抛扔任何物品。在装、卸液压缸时上下梯子注意安全，烧大包眼时小心氧气回火烧伤。禁止戴有油污的手套，禁止握胶管与烧氧管的接口处，氧气管长度不得小于1500mm。

3、在吊运渣斗、活动盖板时要检查吊具是否挂牢，做好安全防护，戴防护手套穿安全鞋防止碰伤手脚。更换结晶器时用对讲机专人指挥天车。吊中间包时吊链要挂牢，两侧确认，禁止挂撞烤包器。取样小心烫伤。

参考资料来源：安全管理网-拉锯工岗位职责

2.炼钢连铸拉钢工工作要点

1. 准备好生产所需的各种工具及材料如：堵眼锥，捞渣棍，保护渣，套管等。

2. 要求中包清扫，清洁干燥，烧烤时间大于等于 2 小时，摆槽完好无损。

3. 检查结晶器的使用情况，要求内膛工作面凹凸值不大于 0.5mm。距上水口 100-200mm 范围内划痕深 度小于 2mm，镀层不得有明显脱落，不得有渗漏水现象，油逢不得堵塞。

4. 检查结晶器的震动情况是否偏振。

5. 与主控制室，拉矫人员配合，安好引锭头并将其送入结晶器内 200mm.

6. 在结晶器内引锭头四周缝隙塞好石棉绳加入适量冷钢条料，分布要均匀结晶器内应无水。

7. 钢水到站，停止中间包水口的烘烤，开中间包车至结晶器上方进行水口对中，检查水口内无粘结杂物， 用堵眼锥堵好下水口。

8. 中包开浇后在现场操作箱上给定起步拉速 0.8m/min，起步时间为 20-30 秒， 水口钢流不圆进行烧氧处理， 之后启动拉坯根据结晶器钢液面高度不断提升拉坯速度。

9. 浇钢过程中结晶器内钢液面控制在距结晶器上口约 100mm 左右，钢液面波动及时调整拉速。

10.正常情况，在引锭脱锭后套上长水口，进行保护浇注。

11.保护渣的添加方法，少加，勤加，匀加，避免加入角部保证黑液面浇注。

12.浇钢村束后将中包开至待浇位置，指挥天车吊下中包送往中包现场。

13.铸坯拉出后，停止结晶器振动，将拉速调回零位。

14.处理摆槽后渣箱内冷钢，清理结晶器台面上积渣粘钢，协助更换结晶器工作整理好平台卫生用具物品 码放整齐做好下一浇次准备工作。

3.炼钢连铸拉钢工工作要点

1. 准备好生产所需的各种工具及材料如：堵眼锥，捞渣棍，保护渣，套管等。

2. 要求中包清扫，清洁干燥，烧烤时间大于等于 2 小时，摆槽完好无损。 3. 检查结晶器的使用情况，要求内膛工作面凹凸值不大于 0.5mm。

距上水口 100-200mm 范围内划痕深 度小于 2mm，镀层不得有明显脱落，不得有渗漏水现象，油逢不得堵塞。 4. 检查结晶器的震动情况是否偏振。

5. 与主控制室，拉矫人员配合，安好引锭头并将其送入结晶器内 200mm. 6. 在结晶器内引锭头四周缝隙塞好石棉绳加入适量冷钢条料，分布要均匀结晶器内应无水。 7. 钢水到站，停止中间包水口的烘烤，开中间包车至结晶器上方进行水口对中，检查水口内无粘结杂物， 用堵眼锥堵好下水口。

8. 中包开浇后在现场操作箱上给定起步拉速 0.8m/min，起步时间为 20-30 秒， 水口钢流不圆进行烧氧处理， 之后启动拉坯根据结晶器钢液面高度不断提升拉坯速度。 9. 浇钢过程中结晶器内钢液面控制在距结晶器上口约 100mm 左右，钢液面波动及时调整拉速。

10.正常情况，在引锭脱锭后套上长水口，进行保护浇注。 11.保护渣的添加方法，少加，勤加，匀加，避免加入角部保证黑液面浇注。

12.浇钢村束后将中包开至待浇位置，指挥天车吊下中包送往中包现场。 13.铸坯拉出后，停止结晶器振动，将拉速调回零位。

14.处理摆槽后渣箱内冷钢，清理结晶器台面上积渣粘钢，协助更换结晶器工作整理好平台卫生用具物品 码放整齐做好下一浇次准备工作。

4.工字钢基本知识

工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。

其规格以腰高（ h）*腿宽（b）*腰厚（d）的毫数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。

腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如32a# 32b# 32c#等。 工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为10-63#。

经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。

5.铆工基础知识考试

二 选择题

1 进行百分之二十射线探伤的焊缝被补戕圈盖住部位应当（ ）处理。 百分之百射线探伤

2 焊件开坡口的主要目的是（ ）。 使焊件焊透

3 铆接后构件的应力和变形都比焊接（ ）。 小

4 中压容器的压力范围是（ ）。. 1.6小于或等于 p小于10MPa

5 角钢对接采用斜焊缝，可以提高焊接（ ）。 强度

6 管壳式换热器执行（ ）标准。 GB151

7 焊接变形量的大小与焊缝中心。结构件截面中心线的距离（ ） 有直接关系

8 胀管时，管端的硬度应比管板（ ） 低

9 主要定位基准一般都选取（ ）零件表面。 最大

10 有水平和曲面的冷作件，应以（ ）面作为装配基准。 平面

11 填写工艺规程的专用表格称为（ ）。 工艺过程卡

12 管子对口的错边量，应不超过管壁厚的百分之二十，切不超过（ ）。 2mm

13 加工零件通过测量得到的尺寸称为（ ）。 实际尺寸

14 无齿锯切割钢管的转速（ ）。 有最高限制

15 机加工内煨角钢圈的胎具尺寸应（ ）。 缩小

16 热加工外煨角钢圈的胎具应（ ） 。 放大

17 电焊条的分类是按（ ）来分的。 用途

18 在各种形状的压力容器中，球罐的受力状态属于（ ）。 最好的

19 气压实验的危险性比水压实验的危险性（ ） 。 高

20 凡在（ ）米以上的作业均为高空作业。 2

21 在视图中，能反映线段实长的是该投影面的（ ）。 平行线

22 在求截交线实形中，若截平面为一般位置平面时，要进行（ ）次变换投影才能求出。 二

23 在换热管与管板的胀接连接中，由于管与管板之间的（ ）使胀口达到密封。 径向弹性压力

24 在（ ）展开法中，是将若干个微型三角形曲面分别近似为若干个组微型三角形平面。 三角形

25 焊接的严重缺陷是（ ）比较低。 疲劳强度

26 在疲劳强度方面，焊接件（ ）铆接件。 不如

27 当 T 型接头开坡口并焊透时，起强度按（ ）计算。 对接

28 在高强度螺栓连接中，螺栓的预紧力越大，该连接所能承受的向载力（ ）。 越大

29 （ )变形属于永久变形。 塑性变形

30 焊后热处理可消除（ ）以上的参应力，并改善焊缝热影响区的组织性能。 百分之80-百分之九十

31 氩弧焊属于（ ）。 熔焊

32 电弧实际上是在一定条件下，电荷通过两电极之间的气体空间的一种（ ）现象。 放电

33 根据投影原理求出一系列相贯点，进而连接出 相贯线的作法，称为（ ）。 特殊点法

34 下列各种类型的曲面中，（ ）属于不可展曲面。 双曲面

35 对于相贯体展开长度是以（ ）尺寸为准，展开图的各处高度则以构件接翥高度为准。 板厚中心

注：不一定

36 将薄板边的边缘折转，相互扣合和压紧的连接方法，称为（ ）。 咬缝

37 在影响结构件焊接变形的诸多因素中，结构的合理性属于（ ）的因素。 工艺方面

38 为消除焊后焊后可能产生的内应力，对结构件采取的热处理措施是（ ）。 退火

39 胀接是利用（ ）来达到密封和紧固的一种连接方法。 管子塑性变形和管板弹性变形

40 常见麻花钻头的工作部分指的是（ ）。 切削部分和导向部分