1.电批的正确步骤

1.准备：

a. 将电批与变压器电源作良好连接。

b. 将变压器电源连接到AC220V电源。

c. 打开变压器电源开关，将电批竖直握执并下压电批开关拉杆，此时电批咀开始作同轴旋转。

d. 将电批的正反旋转开关置于正转端，用扭力测试仪进行扭力测试，旋转扭力调节螺母进行扭力的调节的完成，扭力测试标准按MEI执得。

e. 根据所要操作内容选择与螺丝相彼配的批咀装于连接轴套环内（安装电批咀时必须关闭电源开关）。

2. 操作：

a. 锁紧螺丝：

(1)将正反旋转开关置于正转位。

(2)对于小于ф5MM的螺丝，可将螺丝安置于电批咀，使螺丝本体垂直向下与 电批咀呈180度。然后垂直于被锁工件表面，下压开关拉杆， 电批开始锁紧螺丝至自动停止，紧锁螺丝完成。

(3) 大于ф 5MM，需将螺丝放置于螺母孔内，再将电批咀 对准螺丝并保持电批与螺丝成直线，进行锁紧工作。

b. 卸下螺丝：

(1)将正反转开关置于反转端。

(2)将电批咀对准待卸下螺丝口，保持电批与工件呈垂直角度，下压开关拉杆，直到取下螺丝，再松开开关拉杆。卸下螺丝完成。

2.电动螺丝刀使用方法

提高员工打螺丝的技巧与技术，减少损耗，提高产品质量.二、培训对象：装配部负责打螺丝的员工及相关组长.三、培训内容：（3.1）公司的使用的风批、电批的种类及外部结构.（3.2）风批的使用方法和维护.（3.3）电批的使用方法和维护.螺丝培训讲议 第一章 工具的种类和外结构 一、工具的种类：1.风批（日本制、台湾制）： 风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动，经一组行星齿牙带动批嘴转动，以达到扭动螺丝的目的.2.电批： 电批转动是由电机转动，带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的.二、日本制风批的外部结构：1.日本制：（ NIPDON PNEUMATIC MFG CO LTD ）SD-42.台湾制风批的外部结构：（3.4）打螺丝的技巧和不良状况改善对策.三、电批的结构：一、公司常和螺丝和起子头：1、螺丝：D2.6*8L：楼梯、架驶室、车底、PCB、车厢、尾顶、烟窗、工具箱 D2.6*6L：牙箱后盖#351、PCB、水壶、280L D3.0*8L：连接片、炉底盖、屋子、信箱 D3.0*10L：前轮#351、开关定位板 介子螺丝：d3.0*10L(PWB8.5mm)：连杆 d3.0*8L(PWB10mm)：连接片 大介子螺丝：d2.6*8L(PWB D5.6-D5.8)：车厢、导电板 螺丝：d2.6*10L：牙箱2、用的起子头为：十字槽头，直径为$4mm.第一章 风批的使用方法和维护 一、风批使用前的准备工作：1.将风批气管嘴接於气管插须上：接装方法： 将风批气管末端的气管嘴插入气管插须上，将插须的套管向上推，用力插入气管嘴，松开套管，气管嘴牢固地套於套管上.拆卸方法： 将气须套管向上推，拔出气这嘴，松开套管就可以了.2.将风批悬挂于平衡器或钩上.注意：风批高度要合适，不宜过高或过低，弹筋力度要合适，不宜过松或过紧，要使作业员作业时方便、有力、舒适.3.根据螺丝头的大小和锁紧的长度，选择合适的批头：（1）如果锁紧的长度深，选择较长的批头，否则选择短的批头.（2）批头的正确安装方法：一手固定风批，另一手拿住嘴头部，对准风批孔位，插入批嘴就可以. （3）批头的拆卸方法：当需要拆下批嘴时，必须先固定批嘴，然且用钳钳住嘴，突然用力一拉，将批嘴拉出就可以了.（4）注意：突然用力一拉，将批嘴拉出就可以了.4.准备好螺丝，螺丝盒和相应的打螺丝的固定工具，并将它位置摆放好.5.试打螺丝，调整风批扭力，将扭力大小调至合适力矩量，不宜过大或过小.6.开始正式打螺丝作业. 注意： （1）批头要检查是否有磁性，如果没有磁性，要在磁铁上磨. （2）有缺陷的批头（如崩牙，磨损）不能再使用.二、日本风批的使用方法和调较方法：1.使用方法： 将批头十字头套住螺丝十槽后向下压，风批就会正方向（顺时针）反螺丝拧紧.如果要拧松螺丝，就要把批头套住螺丝按住反向制，再向下压，风批会反方向（逆时针）转动，从而松出了螺丝.2.风批扭力（力矩）的调较方法：（1） 要调较日本批的扭力，首先要把风批中间的一截可转动的金属套扭转到露出两截扭力调节螺丝，如果要将扭力调大，就将外调节螺丝扭紧，相反，如果要将风批扭力调小，就将外高节螺丝拧松. 具体方法一：用两只光轴，用其中一只固定下面的螺丝，用另一只光轴逆时针方向旋转，则调节螺丝向下移动，弹弓距离h变小，则调节后风大，力矩弈大，反之，顺时针调节，则风小，力矩弈小. 方法二：用一只光轴，将光轴顶住上部调节螺丝向下点动压下风批，则调节螺丝向下移动，弹弓距离h变小，则调节后风变大，力矩变大，反之则按住麽向到，点动压下风批，则风变小，力矩弈变小.（2） 在调节螺丝与离合器结构之间有一条弹弓，由于弹弓的刚性度越大，离合力也变大，在扭紧螺丝时风批的扭力也就变大，相反，如果弹弓的钢性度越小，则风批的扭力输出也就越小.三、台湾制的风批使用方法和调较方法：1.其基本原理与日本风批相同.但台湾风批在风批的入气口处有一个气量控制伐，由此伐控制气批的扭力大小，顺时针方向则风量调大，扭力变大，逆时针方向则风量调，扭力变小.2.台弯制风批使用时，必须按开关制，并要先将转动方向调到正确的方向，R为旋紧，L为旋松反方向.四、风批的维护与保养：1.严禁摔打风批，以免产生杂音和起子头晃动现象.2.严禁用胶纸或布缠住风批的出风孔处，以免影响风批的扭力.3.操作时姿势要使风批从轴与螺丝从轴同在一条直线上.4.避免用力过猛，时间过长，以免打滑，打花螺丝.5.风批有任何异常应及时知会管理人员以专人维修，一般异常驻现象包括：a.尾部漏风 b.声音改变 c.使用时有间断（INT）现象 d.顺时针转动正常，逆时针时不能转动或力矩过小.e.逆时针转动正常，顺时针不能转动或转矩小.f.完全不能转动 g.通风不使用时，风批内部有转动 h.风批嘴转动，摆动较大6.进风胶管不能打摺.7.批嘴与螺丝头要匹配，力度要与生产样板相符.8.注意压缩空气供应管道是否积水（由于气管中难免有水蒸汽，在长时间不用风批时（如放年假），一定要把风批从气管插须中拔掉，以免风批积水，使风批损坏.第一章 电批的使用方法和维护 一、风批的使用前准备工作：1.将电批接入配套的电源电箱中，再插上电源打开电源箱开关.2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上.3.安装合适的批头.4.安装批头方法：。

3.风批的使用与保养

现在我们来看下气动螺丝批的基本结构：BOOXT一般有连接电源线、提环压柄开关、换向开关、手柄机壳、调扭刻线、刀头锁套、调扭螺纹套。

1）提环：采用有弹性的纲丝制成，主要是用于悬挂电批，可以拆装。

2）连接电源线：主要是用于电批与电源的连接。一般有两种，一种国产的带凹字形插头的电源线，用于有调压器（12v、24v、36v、）的电批；一种进口的采用我们普通电器上的电源线，它可以直接接入市电源上。

3）压柄开关：在作业起到控制电批转动的开关，压下压柄开关，电批转动；松开压柄开关，电批停止转动。

4）换向开关：主要是调节电批转动方向，即调到for位置电批反时针转，调到rev，电批正时针转。

5）手柄机壳：主要是在作业中，起到手掌抓握，使电批不易滑落。

6）调扭刻线：主要用于调节电批扭力大小的读数线，上面标有一定的数字。

7）调扭螺纹套：用于调节电批扭力大小，顺时针调节，扭力增大；反时针调节，扭力减少。

8）刀头锁套：用于保护轴套，防止批头滑落。

4.如何适当选用电批或风批

风批的外壳多为金属材质，手感要比电动的稍差，但金属外壳防静电性能较好。

二、转速电批的转速一般为1000-2000r/min左右，因马达在运转中会产生电火花，所以长时间高频率的操作起子容易发烫。

风批的转速一般为1000-2800r/min左右，因马达是靠高压气体做驱动所以长时间高频率的操作不会发烫。

三、扭力精度

电批采用电子制动，所以精度更高，更适合小扭力作业，一般最大扭力在5N.M以内，重复精度为3%以内。

风批采用机械制动，且气源压力的变化会影响起子的扭力稳定，所以误差大些，一般重复精度为5%-3%左右。（若加装空气调理器，会好些）四、能耗电批的能耗为55W/H

风批采用压缩气体作动源，只要空气管路布置合理，每只起子的耗气量在0.28㎡/min左右，相对更加节能环保。

五、维护成本

电批在3个月到6个月要更换碳刷，另电批的耗材较多， 电源线 ， 碳刷 ， 轴承 等，日后维护成本较高。（ 无碳刷电批 不需要更换碳刷，维护成本要低些）

风批的耗材较少，只要平时注意保养加油，一般在一年内只需换风叶。

综上所述：电批的优点：方便，舒适，扭力稳定度高且价格便宜；

风批的优点：工作速度快，安全性高，防静电，故障率低，寿命长，节能环保；安全，无触电危险；不产生电火花，适合于易燃易爆场场所；

电批的缺点：故障率高，易发烫，安全性低。有产生漏电伤害的可能，不适合易燃易爆场所使用

风批的缺点：手感不佳，扭力精度要参考气压的稳定性，单只价格较高。需提供供气系统，如：空压机、压缩空气管道，成本较高。一般扭力在10N/kg以下可以用电批，扭力达到10N/kg就应该选用风批，风批比电批贵，寿命也要长，工作效率高，正常情况下，根据扭力的大小选用适当的电批或风批。

5.电批操作应注意哪些事项

电脑操作中注意事项： 1、大力敲击回车键 2、在键盘上面吃零食，喝饮料 3、光碟总是放在光驱里（还有看VCD时，暂停后出玩或吃饭） 4、关了机又马上重新启动 5、开机箱盖运行 6、用手摸屏幕 7、一直使用同一张墙纸或具有静止画面的屏保 8、把光碟或者其他东西放在显示器上 9、拿电脑主机来垫脚 10、计算机与空调、电视机等家用电器使用相同的电源插座 11、给你的计算机抽二手烟 12、不停的更换驱动程序 13、装很多测试版的或者共享版的软件 14、在系统运行中进行非正常重启 15、不扫描和整理硬盘 16、虚拟内存不指定范围 17、不用卸载，而是直接删除文件夹 18、加载或者安装太多同样功能的软件。