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1.冷轧带肋钢筋知识
冷轧带肋钢筋百科名片冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径,一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。
冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的更新换代产品,在现浇混凝土结构中,则可代换Ⅰ级钢筋,以节约钢材,是同类冷加工钢材中较好的一种。目录[隐藏]一、国外发展情况二、国内发展概况三、冷轧带肋钢筋的技术性能1.性能及应用效果2.优点四、生产应用中的几个具体问题1.1、关于保证钢筋质量和提高合格率问题2.2、加强检测保证工程质量3.3、关于箍筋的应用4.4、裂缝宽度验算5.裂缝出现的原因五、应用前景1.预制构件方面2.住宅和公共建筑3.基础设施方面[编辑本段]一、国外发展情况 冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径,一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。
1968年由德国、荷兰、比利时研制成功,1973年起在欧洲(德国、奥地利、意大利、美国、英国等)就得到了大量发展应用。并有国家标准。
国际标准化组织(ISO)也制定了国际标准。作为一种建筑钢材,纳入了各国的混凝土结构规范,在这些国家,冷轧带肋钢筋已广泛用于建筑工程、高速公路、机场、市政、水电管线中。
1994年,欧共体年产量450万吨。在中国周边国家,新加坡和马来西亚也早已在建筑工程和市政工程中广泛应用,仅新加坡冷轧带肋钢筋的年使用量就在15万吨以上。
三面月牙形冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋的强度级别各国大致相同,均在550N/mm[~2]上下,规格4─9mm。用于普通钢筋混凝土结构,如现浇的楼板、基础底板的受力筋与分布筋,剪力墙的分布筋,梁柱的箍筋等。
国际标准ISO10544─1992(E)规定的钢筋力学性能如下:屈服强度500N/mm[~2],抗拉强度550N/mm[~2],伸长率(标距5倍直径)为12%(注:我国设定的延伸率δ10≥ 8%代替δ5≥12%)。 拉伸性能至少应有试验总数的 90%等于或大于规定特性值,单项试验结果应不小于规定特性值的95%。
冷轧带肋钢筋各国大都以焊网的形式用于工程中,少量用直条钢筋在现场绑扎,其中德国有19家焊网厂,分属6个集团。不论是直条钢筋还是焊网,都实行工厂化生产,按施工进度要求分批送到施工现场,钢筋工只需按图铺放,不需再作任何加工。
[编辑本段]二、国内发展概况 新型冷轧设备成品生产线在2008年在安阳顺利投产,与之对应的GB13788-2008 国家标准也与此时正式发布。新型冷轧带肋钢筋不同于过去冷轧带肋钢筋,新品钢筋生产线有回火处理,使产品强度,延展性和屈服点都增加了。
新型生产线出厂的钢筋,其强度已达到550MPA。可与热轧钢的III钢媲美,甚至说要不热轧III钢好。
目前此生产线仅有国内数家厂具备。市场上随大肆叫卖冷轧带肋钢筋生产设备,多数是以次充好,假设备居多。
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我国自八十年代后期起,开始引进冷轧带肋钢筋生产设备。先后有南京、苏州、上海、青岛、沧州、昆明等地分别从德国、意大利等国引进11套设备。
九十年代中期又有安徽、广东、江苏等省的合资或外商独资企业,从国外引进几条生产线。与此同时。
国内有些科研单位和企业着手研制或仿制冷轧设备。迄今已有十多个单位在生产和销售冷轧带肋钢筋全套设备,分布于北京、辽宁、江苏、河北、天津等地。
还有一些设备生产企业,在几年来激烈的市场竞争中,由于产品性能不良或质量低劣被淘汰。 迄今国内已建冷轧带肋钢筋生产线约有400多条,年生产能力200万吨,分布在26个省、市。
从所了解的各省情况看,近几年来,在建设部和各省市建委的大力推动下,冷轧带肋钢筋的推广工作有了很进展。一些省取得了突出的成绩,其中江苏、辽宁两省的推广面最大,在预制构件中已淘汰了冷拔低碳钢丝;在现浇混凝土结构中也有了数量较大的应用,四川、福建省的在这方面推广工作很有成绩。
此外,河北、湖南、安徽、山西、山东、广东、北京、浙江、上海等省市也陆继开始推广应用。据不完全统计。
仅1998年全国的推广量已超过60万吨。用于城乡住宅及公共建设的建筑面积达1.5亿平方米,今后还将有较大的增长。
在生产和应用技术方面,我国在引进的基础上有了发展,如钢材抗拉强度由国外一个强度级别发展到三个级别:LL550、LL650和LL800;应用范围也由国外的非预应力混凝土结构构件扩大到预应力混凝土构件。为推广应用冷轧带肋钢筋,国家和一些省市主管部门组织编制了有关标准和图集。
国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788─92已经实施。行业标准《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95─95已于1995年7月1日起施行。
江苏、辽宁、四川、安徽、浙江等省都已编制了冷轧带肋钢筋预应力空心板标准图集。其它构件的图集也将发行。
国家科委已将冷轧带肋钢筋列入国家重点推广项目。建设部将它纳入“九五”期间建筑业重点推广的10项新技术之一(包含在“高效钢筋和预应力混凝土技术”项目内)。
1997年8月,建设部将国家跨世纪重大技术推广工作命名为“广厦工程”,冷轧带肋钢筋的推广作为“广厦。
2.不锈钢板冷轧和热轧有什么区别
冷轧和热轧是不同的工艺,冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。冷轧以热轧产品为原料,冷轧前原料要先除磷,以保证冷轧产品的表面洁净。
热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
您可以根据钢材不同性能的要求,可以选择是冷轧还是热轧,更多钢材知识可以进湖南安联钢铁网去了解,希望我的回答能对您有帮助。
3.冷轧不锈钢管件和热轧有什么区别
最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:西安荣诚伟业 不锈钢热轧和冷轧的区别热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
一.热轧 优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点: 1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。
残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
二.冷轧 是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。优点: 成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
缺点。
4.钢材的冷轧的流程是怎样的
冷轧是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋,可提高其强度及与混凝土的粘接力。
钢筋在冷轧时,纵向与横向同时产生变形,因而能较好地保持其塑性和内部结构的均匀性。 建筑工程中大量使用的钢筋采用冷加工强化具有明显的经济效益。
钢筋经冷拉后,一般屈服点可提高20%~25%.冷拔钢丝的屈服点可提高40%~60%.由此可适当减小钢筋混凝土结构设计截面,或减少混凝土中配筋数量,从而达到节约钢材的目的。钢筋冷拉还有利于简化施工工序。
冷拉盘条钢筋可省去开盘和调直工序;冷拉直条钢筋则可与矫直、除锈等工序一并完成。但冷拔钢丝的屈强比较大,相应的安全储备较小。
因此在强调安全性的重要建筑物的施工现场,已越来越难见到钢筋的冷加工车间。