1.什么是LOW

LOW-E玻璃玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大.然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题.这就使得镀膜玻璃家族中的新贵——Low-E玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点.Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品.其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有以下明显优势：优异的热性能外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上.有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射.普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.1以下.因此，用Low-E玻璃制造建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果.室内热量损失的降低所带来的另一个显著效益是环保.寒冷季节，因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害气体的排放是重要的污染源.如果使用Low-E玻璃，由于热损失的降低，可大幅减少因采暖所消耗的燃料，从而减少有害气体的排放.良好的光学性能Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观.从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象，营造出更为柔和、舒适的光环境.Low-E玻璃的上述特性使得其在发达国家获得了日益广泛的应用.我国是一个能源相对匮乏的国度，能源的人均占有量很低，而建筑能耗已经占全国总能耗的27.5%左右.因此，大力开发Low-E玻璃的生产技术并推广其应用领域，必将带来显著的社会效益和经济效益.Low-E玻璃的应用与发展在美国及欧洲，低辐射（Low-E）（译称娄义）镀膜玻璃由于其优越的性能，得到了极大的关注.特别是德国的Wschvo法规，使Low-E玻璃有迅猛的发展.欧洲的制造商是在60年代末开始实验室研究"Low-E"的.1978年，美国的英特佩（interqane）成功地将"Low-E"玻璃应用到建筑物上."Low-E"的优越性是无可质疑的 .从1990年开始，"Low-E"的用量在美国以年5%的速度递增 .将来，"Low-E"是否成为窗玻璃的主导地位还不得知，但是业主和门窗公司都非常重视节能型的门窗.而且，今年的建筑物绝大多数是用它的节能效果来评定优劣的. 目前的两种Low-E玻璃生产方法在线高温热解沉积法：在线高温热解沉积法"Low-E"玻璃在美国有多家公司的产品.如PPG公司的 Surgate200，福特公司的Sunglas H.R"P".这些产品是在浮法玻璃冷却工艺过程中完成的.液体金属或金属粉沫直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，金属膜层成为玻璃的一部分 .固此，该膜层坚硬耐用.这种方法生产的"Low-E"玻璃具有许多优点：它可以热弯，钢化，不必在中空状态下使用，可以长期储存.它的缺点是热学性能比较差 .除非膜层非常厚，否则其"u"值只是溅射法"Low-E"镀膜玻璃的一半.如果想通过增加膜厚来改善其热学性能，那么其透明性就非常差.离线真空溅射法 离线法生产Low-E玻璃，是目前国际上普遍采用真空磁控溅射镀膜技术.用溅射法可以生产"Low-E"玻璃的厂家及产品有北美的英特佩公司的"LnplusNetetralR",PPG公司的Sungatel00，福特公司的SunglasHRS等 .和高温热解沉积法不同，溅射法是离线的.且据玻璃传输位置的不同有水平及垂直之分.溅射法工艺生产"Low-E"玻璃，需一层纯银薄膜作为功能膜.纯银膜在二层金属氧化物膜之间.金属氧化物膜对纯银膜提供保护，且作为膜层之间的中间层增加颜色的纯度及光透射度.垂直式生产工艺中，玻璃垂直放置在架子上，送入10-1帕数量级的真空环境中，通入适量的工艺气体（惰性气体Ar或反应气体O2、N2），并保持真空度稳定.将靶材Ag、Si等嵌入阴极，并在与阴极垂直的水平方向置入磁场从而构成磁控靶.以磁控靶为阴极，加上直流或交流电源，在高电压的作用下，工艺气体发生电离，形成等离子体.其中，电子在电场和磁场的共同作用下，进行高速螺旋运动，碰撞气体分子，产生更多的正离子和电子；正离子在电场的作用下，达到一定的能量后撞击阴极靶材，被溅射出的靶材沉积在玻璃基片上形成薄膜.为了形成均匀一致的膜层，阴极靶靠近玻璃表面来回移动.为了取得多层膜，必须使用多个阴极，每一个阴极均是在玻璃表面来回移动，形成一定的膜厚.水平法在很大程度上是和垂直法相似的.主要区别在玻璃的放置，玻璃由水平排列的轮子传输，通过阴极，玻璃通过一系列销定阀门之后，真空度也随之变化.当玻璃到达主要溅射室时，镀膜压力达到，金属阴极靶固定，玻璃移动.在玻璃通过阴极过程中，膜层形成.目前，国产和绝大部分进口磁控溅射镀膜生产线的目标产品均是以镀制单质膜和金属膜为主的阳光控制。

2.蚀刻防眩光玻璃和喷涂防眩光玻璃最大区别及卖点

蚀刻AG：采用特殊的化学工艺处理制作而成，哑光漫反射表面，可使反光影响模糊，防止眩光并且减少光影。防眩（AG）产品表面防腐、防划伤性能强。解决电子视屏、影像屏幕在光照下产生的反光、眩光问题。蚀刻AG颗粒均匀是前几种工艺无法达到的，并且蚀刻AG能做到的粗糙度范围能做到0.04-3.0之间，光泽度最高能做到140， 透过率在20%-90%以上，堪比光滑玻璃的透过率。

喷涂AG：通过喷涂设备加工到玻璃表面，借助于压力或离心力，分散成均匀并且微细的雾滴，涂于表面的的加工方法。因环境因素与使用因素会造成AG层剥落，并且耐磨性能稍差，相对于化学蚀刻AG相差了3倍之多。

3.Low

LOW-E玻璃 玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。

然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。这就使得镀膜玻璃家族中的新贵——Low-E玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点。

优异的热性能 外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射。

普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.15以下。因此，用Low-E玻璃制造建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室内的传递，达到理想的节能效果。

室内热量损失的降低所带来的另一个显著效益是环保。寒冷季节，因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害气体的排放是重要的污染源。

如果使用Low-E玻璃，由于热损失的降低，可大幅减少因采暖所消耗的燃料，从而减少有害气体的排放。 良好的光学性能 Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。

从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象，营造出更为柔和、舒适的光环境。 Low-E玻璃的上述特性使得其在发达国家获得了日益广泛的应用。

我国是一个能源相对匮乏的国度，能源的人均占有量很低，而建筑能耗已经占全国总能耗的27.5%左右。因此，大力开发Low-E玻璃的生产技术并推广其应用领域，必将带来显著的社会效益和经济效益。

low-e玻璃专用清洗毛刷 low-e玻璃在生产中，因材质特殊性，在经过清洗机时，对清洗毛刷有较高的要求。刷丝必须是高档的尼龙刷丝如PA1010、PA612等，丝直径在0.1-0.15mm为佳。

因刷丝柔软性好，弹性强，耐酸碱，耐温，能够轻易的清除玻璃表面上的尘埃，且不会对表面造成刮痕。 Low-E玻璃的应用与发展 在美国及欧洲，低辐射（Low-E）（译称娄义）镀膜玻璃由于其优越的性能，得到了极大的关注。

特别是德国的Wschvo法规，使Low-E玻璃有迅猛的发展。 欧洲的制造商是在60年代末开始实验室研究"Low-E"的。

1978年，美国的英特佩（interqane）成功地将"Low-E"玻璃应用到建筑物上。 "Low-E"的优越性是无可质疑的 。

从1990年开始，"Low-E"的用量在美国以年5%的速度递增 。将来，"Low-E"是否成为窗玻璃的主导地位还不得知，但是业主和门窗公司都非常重视节能型的门窗。

而且，今年的建筑物绝大多数是用它的节能效果来评定优劣的。编辑本段制作 目前的两种Low-E玻璃生产方法 在线高温热解沉积法： 在线高温热解沉积法"Low-E"玻璃在美国有多家公司的产品。

如PPG公司的 Surgate200，福特公司的Sunglas H.R"P"。这些产品是在浮法玻璃冷却工艺过程中完成的。

液体金属或金属粉沫直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，金属膜层成为玻璃的一部分 。固此，该膜层坚硬耐用。

这种方法生产的"Low-E"玻璃具有许多优点：它可以热弯，钢化，不必在中空状态下使用，可以长期储存。它的缺点是热学性能比较差 。

除非膜层非常厚，否则其"u"值只是溅射法"Low-E"镀膜玻璃的一半。如果想通过增加膜厚来改善其热学性能，那么其透明性就非常差。

离线真空溅射法 离线法生产Low-E玻璃，是目前国际上普遍采用真空磁控溅射镀膜技术。和高温热解沉积法不同，溅射法是离线的。

且据玻璃传输位置的不同有水平及垂直之分。 溅射法工艺生产"Low-E"玻璃，需一层纯银薄膜作为功能膜。

纯银膜在二层金属氧化物膜之间。金属氧化物膜对纯银膜提供保护，且作为膜层之间的中间层增加颜色的纯度及光透射度。

垂直式生产工艺中，玻璃垂直放置在架子上，送入10-1帕数量级的真空环境中，通入适量的工艺气体（惰性气体Ar或反应气体O2、N2），并保持真空度稳定。将靶材Ag、Si等嵌入阴极，并在与阴极垂直的水平方向置入磁场从而构成磁控靶。

以磁控靶为阴极，加上直流或交流电源，在高电压的作用下，工艺气体发生电离，形成等离子体。其中，电子在电场和磁场的共同作用下，进行高速螺旋运动，碰撞气体分子，产生更多的正离子和电子；正离子在电场的作用下，达到一定的能量后撞击阴极靶材，被溅射出的靶材沉积在玻璃基片上形成薄膜。

为了形成均匀一致的膜层，阴极靶靠近玻璃表面来回移动。为了取得多层膜，必须使用多个阴极，每一个阴极均是在玻璃表面来回移动，形成一定的膜厚。

水平法在很大程度上是和垂直法相似的。主要区别在玻璃的放置，玻璃由水平排列的轮子传输，通过阴极，玻璃通过一系列销定阀门之后，真空度也随之变化。

当玻璃到达主要溅射室时，镀膜压力达到，金属阴极靶固定，玻璃移动。在玻璃通过阴极过程中，膜层形成。

目前，国产和绝大部分进口磁控溅射镀膜生产线的目标产品均是。