1.镭雕的原理与工艺

镭雕（又名激光雕刻、激光打标、镭射打标等）是激光加工原理的一项重要应用，即利用经过处理的激光光束照射在材料表面，光能瞬间转换为热能，使表面材料瞬间融熔甚至气化，从而形成标记。

镭雕工艺十分简单，光束能量和光斑尺寸主要根据标记尺寸和材料特性确定，最后全部有计算机控制完成。 类似一台小型数控机床。

镭雕技术近年来在印刷领域应用越来越多，可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。 镭雕技术与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有运行成本低、灵活性高、控制精确、操作简便、标记永久等突出特点。

补充常识： 气体激光打标机与YAG固体激光打标机有以下差别： 1 适用材料不同：因其波长不同，CO2气体激光打标机只能用于非金属材料打标；YAG固体激光打标机既能用于非金属材料打标，还能用于金属材料打标； 2 所用耗材不同：CO2气体激光打标机的主要耗材是混合气或更换激光管，另外锗镜片也是易损件，价格比较昂贵；YAG固体激光打标机的主要耗材是泵浦灯（脉冲式激光器使用氙灯，连续式激光器使用氪灯），价格低廉。

2.镭雕机的工作原理是什么

镭雕机是用一束激光聚焦于材料很小的区域使材料很快气化，有点类似于放在太阳光下的放大镜使位于他焦点处的东西起火燃烧起来一样。

与其他用途的激光相比，镭雕机的激光功率不是很大，出于对易于操作和安全性的考虑，镭雕机被设计制造成一个一体化全封闭的设备。 镭雕机依据其加工原理，可以分为机械雕刻机、镭雕机、喷沙雕刻机、水刀切割机等，同一台镭雕机，不但能雕刻也能用来切透不是很厚的板材。

归纳起来，镭雕机比机械雕刻机具有如下的优势：a、比机械雕刻更快捷，更高效。b、更加精确，并可雕刻复杂的图像图案。

c、切割立体字缝隙小、字体变形小，切割有机玻璃字没有毛边，无须抛光处理。d、可以雕刻、切割玻璃、皮革、橡胶发泡板等特殊材料。

e、被切割、雕刻物件不用特别固定。激光比传统的加工方式具有很多优点，其一是激光雕刻或打标是与材料非接触式的，所以没有传统雕刻的刀具损耗。

这样同时减少了潜在的不合格产品。激光打出的标记能保持持久，并且简洁清晰。

尽管有时需要费时去反复实验找出做合适的参数设置，激光雕刻还是比传统的机械雕刻要快的多。由于雕刻原理截然不同，激光并且能雕刻传统雕刻方式不能雕刻的很多材料，包括木头、橡胶等。

3.镭雕的适用材料

“光联”镭雕机可以雕刻下述材料：竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。

4.镭雕机都有什么特点

镭雕机既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的科技设备。

镭雕机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用数控机械，比如高硬度金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他硬度较低东西。 镭雕机也叫激光雕刻机，它包括激光器和其输出光路上的气体喷头，所说气体喷头的一端为窗口、另一端为与激光器光路同轴的喷口，气体喷头的侧面连接有气管，特别是所说气管与空气或氧气源相连接，所说空气或氧气源的压力为0.1~0.3MPa，所说喷口的内壁为圆柱状，其直径为1.2~3mm、长度为1~8mm；所述的氧气源中的氧气占其总体积的60%，所述的激光器和气体喷头间的光路上置有反射镜。

它能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。

5.镭雕机的分类有哪些

按材质分 可分为金属镭雕机（所有固态金属与合金如：不锈钢、钢、氧化铝、铝等等）、非金属镭雕机（所有固态非金属物质如：玻璃、有机玻璃、皮革、人造革、木板、木工艺品等等） 按激光器分 可雕刻多种非金属材料。

用于服装辅料、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。 应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等行业。

适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。 雕刻金属及多种非金属材料。

更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。 。