cnc教学基础知识
1.详细的CNC基础知识大全
一、CNC机床与CNC系统
CNC的含义是计算机数值控制。
1、CNC机床
⑴、金属切削用
孔加工、攻丝、镗削、铣削、车削、切螺纹、切平面、轮廓加工、平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等。
⑵、线电极切割机。
⑶、冲床、步冲、冲压、金属成型、弯管等机床。
⑷、产业机器人。
⑸、注塑机。
⑹、检测、测量机。
⑺、木工机械。
⑻、特殊材料加工机械:如加工石材、玻璃、发射性矿料等。
⑼、特种加工机械
激光加工机、气体切割机、焊接机、制图机、印刷机等。
随着电子技术和计算机技术以及IT技术的发展,目前,这些机床与加工设备都可用数值计算机用数值数据进行控制,称为CNC控制。
2、CNC系统
CNC系统的含义是计算机数值控制系统。
机床的CNC控制是集成多学科的综合控制技术。
一台CNC系统包括:⑴、CNC控制单元(数值控制器部分)。⑵、伺服驱动单元和进给伺服电动机。⑶、主轴驱动单元和主轴电动机。⑷、PMC(PLC)控制器。⑸、机床强电柜(包括刀库)控制信号的输入/输出(I/O)单元。⑹、机床的位置测量与反馈单元(通常包括在伺服驱动单元中)。⑺、外部轴(机械)控制单元。如:刀库、交换工作台、上下料机械手等的驱动轴。⑻、信息的输入/输出设备。如电脑、磁盘机、存储卡、键盘、专用信息设备等。⑼、网络。如以太网、HSSB(高速数据传输口)、RS-232C口等和加工现场的局域网。摘自 塑料论坛 详细内容百度百科可以查到。
CNC单元(控制器部分)的硬件实际上就是一台专用的微型计算机。是CNC设备制造厂自己设计生产的专门用于机床的控制的核心。下面的几张图表示出其基本硬件模块;基本的控制功能模块和一台实际的控制器硬件。
2.新手求教CNC操机必备的知识
新手求教CNC操机必备的知识
CNC就是电脑数控。用于数字控制机床加工的数字程序。有指令(G ,M, H, S ,F )等。轴代码,(X,Y,Z,A,B,)等
要学好CNC编程注意以下几点:
1。有一定机械基础和模具结构知识。
2。CNC编程有手工和电脑软件两种,手工编程有一定的数学基础,坐标要方向要清晰(X,-X,Y,-Y)很重要。3。电脑软件编程要熟练,精通运用软件(如MasterCAM,Ug,Pro-E)等,有机械加工和模具加工,要学好2D快速绘图和3D设计,熟记指令(如G,M)等。
4。懂得机床性能操作(如三凌,FANUC,西门,HASS)等
和刀具修磨.
5,多看在加工厂的实际情况,根据加工材料而定刀具转速,走到速度,吃到量。
6。勤学多问,反复思考,做好笔记,要做到第一次出了错,决不会有第二次
3.CNC数控原理及操作教程
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。特点:与普通机床相比,数控机床有如下特点:1、加工精度高,具有稳定的加工质量; 2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; 3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; 4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍); 5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 6、批量化生产,产品质量容易控制; 7、对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,可咨询:宁波众鑫数控机床厂。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
线切割: 电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。
它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。
脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
特点:工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。
电火花:进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达10000℃以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。
紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。
在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。
工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。
工作液作为放电介质,在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质,如煤油、去离子水和乳化液等。
电火花机是一种自激放电,其特点如下: 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。
火花通道必须在维持暂短的时间(通常为10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。
利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内,在液体介质中的火花放电。
电火花的加工 按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征,可将电火花加工方式分为五类:利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的电火花线切割加工;利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面强化等其他种类的加工。电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;加工时无。
4.数控机床基础
本教程内容包括三大部分:自动编程综述,自动编程造型的实现和机床自动编程。
教程选取“CAXA制造工程师”作为数控机床自动编程的CAD/CAM软件平台,全面讲解了CAXA绘图基础、曲面造型、实体特征造型、数控车削和铣削自动编程等内容。CAXA造型与编程各部分内容结合实例操作与加工仿真。
CAD/CAM各功能的应用,力求读者在学习本教程后,能够掌握“CAXA制造工程师”数控机床自动编程的理论知识,而且能够完成符合加工工艺要求的CAD/CAM,实现实际数控加工。 本教程是学习数控自动编程的立体教程,分为视频光盘和文字教材两部分。
视频部分由北方工业大学罗学科教授主讲,配合“CAXA制造工程师”具体操作演示与CAM仿真,系统全面地讲解了数控机床自动编程的内容。配合视频内容的文字教材更从学习者的角度出发,在复杂冗长的编程理论中提炼出编程者应掌握的内容,以学习笔记的形式编著成书,方便读者灵活学习。
本教程可以作为数控编程员和数控机床操作人员的培训教材,也可作为高职数控专业学生的学习教材。 本教程内容包括数控编程基础,程序功能指令以及各种数控机床的编程方法三部分。
教程理论解释与实际应用并重,特别强调工艺设计基础,全面涵盖了程序规划、数控编程几何基础、程序结构与格式、准备功能、辅助功能和其他功能、固定循环指令、数控车床、铣床以及加工中心编程等内容。 各指令编程结合加实例,详细讲解了编程思想与过程,力求读者在学习本教程后,能够掌握数控机 床手工编程的理论知识,而且能够完成符合加工工艺要求的编程,实现实际数控加工。
本教程是学习数控手工编程的立体教程,分为视频光盘和文字教材两部分。 视频部分由北方工业大学罗学科教授主讲,配合数控加工实例与动画演示,系统全面地讲解了数控机床手工编程的内容。
配合视频内容的文字教材更从学习者的角度出发,在复杂冗长的编程理论中提炼出编程者应掌握的内容,以学习笔记的形式编著成书,方便读者灵活学习。 本教程可以作为数控编程员和数控机床操作人员的培训教材,也可作为高职数控专业学生的学习教材。
本教程以数控铣床的加工工艺、编程和操作为核心内容,介绍了数控技术的基础知识,数控机床的数控系统,数控铣床的机械结构和主要部件,数控铣床的加工工艺、编程技术及操作方法。 教程中数控铣床的操作部分以FANUC 0i系统为例,通过具体的加工实例,讲述了数控铣床的各种操作模式以及操作指令的使用,最后还简要讲述了数控机床常见故障的诊断与维修。
本教程分为两部分:影视部分采用现场教学的拍摄模式,通过主讲老师在机床旁深入浅出的现场教学和指导老师一步步的实际操作演示,使学员如同身临其境,将似乎难以掌握的学习重点和难点变得浅显易懂,更易让人理解,从而达到事半功倍的效果;文字部分是本教程第2版为方便读者进一步理解、阅读与思考,对光碟中所讲内容加以整理汇编而增加的 本教程以数控线切割加工设备、加工工艺、编程和操作为核心内容,讲述了数控技术的基础知识,数控系统的组成及基本功能,数控线切割机床的结构和主要部件,数控线切割编程的基本知识和编程方法,数控线切割加工的工艺知识。 教程中操作部分结合具体的加工实例,讲述了线切割机床的操作知识,加工知识和电参数的调整等问题,最后还简要讲述了数控线切割机床常见故障的诊断与维修。
本教程分为两部分:影视部分采用现场教学的拍摄模式,通过主讲老师在机床旁深入浅出的现场教学和指导老师一步步的实际操作演示,使学员如同身临其境,将似乎难以掌握的学习重点和难点变得浅显易懂,更易让人理解,从而达到事半功倍的效果;文字部分是本教程第2版为方便读者进一步理解、阅读与思考,对光碟中所讲内容加以整理汇编而增加的。 。
5.CNC数控原理及操作教程
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。特点:与普通机床相比,数控机床有如下特点:1、加工精度高,具有稳定的加工质量; 2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; 3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; 4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍); 5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 6、批量化生产,产品质量容易控制; 7、对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,可咨询:宁波众鑫数控机床厂。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
线切割: 电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。
它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。
脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
特点:工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。
电火花:进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达10000℃以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。
紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。
在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。
工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。
工作液作为放电介质,在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质,如煤油、去离子水和乳化液等。
电火花机是一种自激放电,其特点如下: 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。
火花通道必须在维持暂短的时间(通常为10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。
利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内,在液体介质中的火花放电。
电火花的加工 按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征,可将电火花加工方式分为五类:利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的电火花线切割加工;利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面强化等其他种类的加工。电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;加工时无。
6.学习数控,最基础的是什么,有什么好的书籍和视频教学推荐下,
一、没有普通机床操作基础,可以选择“套餐一”普通机床操作和工艺进行学习二、有普通机床基础,可以直接学习“套餐二”进行数控编程和操作进行学习。三、任何基础都没有的话,建议选择“套餐三”,包含“套餐一的普通机床和套餐二的数控基础”两个部分的全面的机床操作和编程知识
1.机械制图(首先要会看机械图,再要自己会简单绘图)
2.机械制造技术(掌握常见的典型的机械制造技术、工件装夹、定位、加工方法、工艺分析)(注:记得大学老师讲:工艺分析要考虑的两个最重要的基本问题是:加工的可能性、加工的经济性)
3.计算机绘图(常见的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的G代码,直接通过通讯传给数控机床,直接加工,另外他们也具有动态逼真的数控机床模拟加工功能)
4.数控技术和数控机床加工工艺,其中比较重要的就是数控机床的编程了.
按照我的理解,作为数控机床技术技能性的应用(中专、技校级别),掌握以上的知识基本上就可以了,当然这样学习出来只能站在床子边长开床子;
7.如何着手学习CNC数控编程
一、学好cnc编程技能必要具备以下几个根本条件:
(1)具有根本的学习资质,即学员具备肯定的学习本领和预备知识。
(2)有条件接纳精良的培训,包括选择好的培训机协商培训讲义。
(3)在实践中积聚阅历。
二、学习cnc编程技能,要修业员最终控制肯定的预备知识和技术,包括:
(1)根本的多少知识(高中以上即可)和机器制图根本。
(2)根本英语(高中以上即可)。
(3)机器加工知识。
(4)根本的三维造型技术。
三、选择培训讲义应思考的因素包括:
(1)讲义的内容应得当于实际编程应用的要求,以如今广泛采取的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技能为重要内容。在传授软件支配、编程要领等实用技能的同时也应包括肯定的根本知识,使读者知其然更知其以是然。
(2)讲义的布局。cnc编程技能的学习是一个分阶段连续进步的进程,因此讲义的内容应按差别的学习阶段举行刚正的分派。同时,从应用角度对内容举行体系的回纳和分类,便于读者从团体上明白和印象。
四、cnc编程的学习内容和学习进程根本可以回纳为3个阶段:
第1阶段:根本知识的学习,包括cnc加工原理、cnc步骤、cnc加工工艺等方面的根本知识。
第2阶段:cnc编程技能的学习,在开端明白手工编程的根本上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技能。
第3阶段:cnc编程与加工操练,包括肯定命目标实际产品的cnc编程操练和实际加工操练。
五、学习要领与技能
同其他知识和技术的学习一样,控制精确的学习要领对进步cnc编程技能的学习效果和质量起着非常紧张的作用。下面是几点发起:
(1)集结魂魄打毁灭战,在一个较短的时间内集结完成一个学习目标,并定时加以应用,禁止举行马拉松式的学习。
(2)对软件作用举行刚正的分类,如许不但可进步印象效果,并且有助于从团体上控制软件作用的应用。
(3)从一开始就重视培养典范的支配民俗,培养严谨、详细的劳动作风,这一点每每比单纯学习技能更为紧张。
(4)将平常所遇到的标题、失误和学习要点记录下来,这种积聚的进程便是程度连续进步的进程。
六、怎样学习CAM
交互式图形编程技能的学习(也便是我们常说的CAM编程的要点)可分三个方面:
1、是学习CAD/CAM软件应重点控制核心作用的学习,由于CAD/CAM软件的应用也符合所谓的20/80原则,即80%的应用仅必要利用其20%的作用。
2、是培养准则化、典范化的劳动民俗。对付常用的加工工艺进程应举行准则化的参数配置,并形成准则的参数模板,在种种产品的cnc编程中尽大概直接利用这些准则的参数模板,以裁减支配纷乱度,进步可靠性。
3、是珍视加工工艺的阅历积聚,熟识所利用的cnc机床、刀具、加工质料的特性,以便使工艺参数配置更为刚正。
必要特别指出的是,实践阅历是cnc编程技能的紧张构成局部,只能议决实际加工得到,这是任何一本cnc加工培训讲义都不大概更换的。虽然本书富裕夸大与实践相联合,但应该说在差别的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面式样来表述完好的。
最终,好像学习其他技能一样,要做到在战略上渺视仇人,在战术上珍视仇人,既要对完成学习目标树立刚毅的信心,同时又实事求是地对待每一个学习枢纽。