三坐标测量仪怎么用
1.三坐标测量仪使用方法
2.每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜:
三联体处压力:0.4Mpa—0.6Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)
气源的供气压力:≥0.6Mpa
具体机型要求参见用户手册。
3.当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常,而三联体处压力不能调到正常值时,则需更换滤芯。
4.测量机房的温度保持在20±2℃,相对湿度25~75%。
5.稳压电源的输出电压为220±10V。
6.气源的出口温度为20±4℃。
7.每天开机前用高织纱纯棉布(或医用脱脂棉花)沾无水酒精清洁三轴导轨面,待导轨面干后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺,光栅尺请用高织纱纯棉布(或医用脱脂棉花)轻轻擦拭,切记不可用任何有机溶剂。
8.开机顺序为:先开控制柜和计算机,进入测量软件后,再按操纵盒上的伺服加电键。
9.每次开机后先回机器零点。在回零点前,先将测头移至安全位置,保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
10.在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具,所使用的测头需要先标定。
11.旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时,保证测头运行路线上无障碍。
12.程序第一次运行时要将速度降低至10~30%,并注意运行轨迹是否符合要求。
13.在搬放工件时,先将测头移至安全位置,要注意工件不能磕碰工作台面,特别是机器的导轨面。
14.长时间不用的钢制标准球,需油封防锈。
15.在使用花岗石工作台上的镶嵌件固定工件时,扭矩不得超过20Nm。
16.如果发现异常情况,请首先记录软件提示的错误信息,传真或电话通知思瑞,未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
17.计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件,以保证系统的可靠运行。
18.空调应24小时开机,空调的检修时间放在秋天进行,从而保证测量机正常使用。
19.严禁操作人员操作过程中,头部位于Z轴下方。
20.开机后,首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象,如有此现象,请与思瑞联系。
21.待机和运行过程中,禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。
22.禁止在工作台导轨面上放置任何物品,不要用手直接触摸导轨工作面。
23.禁止自行打开外罩或调试机器,否则引起的后果由用户承担。
24.在测量机运行过程中,注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或。
25.在上下料过程中,按下急停开关。
2.三坐标测量仪使用方法
首先测量机房的温度保抄持在20±2℃,相对湿度40~60%,稳压电源的输出电压为220±10V。
每天开机前用高织纱纯棉布(或医用脱脂棉花)沾无水酒精清洁三轴导轨面,待2113导轨面干后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光5261栅尺,光栅尺请用高织纱纯棉布(或医用脱脂棉花)轻轻擦拭,切记不可用任何有机溶剂,开机顺序为:先开控制柜和计算机,进入测量4102软件后,再按操纵盒上的伺服加电键。
每次开机后先回机器零点。在回零点前,先将测头1653移至安全位置,保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍,。
3.三坐标测量仪的使用方法
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内容来自用户:苗苗老师
三坐标测量仪操作规程
一:开机前的准备
1、开启空调,保持测量前室内温度在20±2 °C,湿度控制在40%-60%。
2、清洗导轨,使用无尘布蘸取少量无水酒精擦洗X、Y、Z轴导轨,擦洗导轨面时应单向进行,请勿来回擦拭,注意在擦洗X向导轨时,光栅尺部位不能沾有水迹,测量仪的主副腿及横梁涂覆层部位的清洁需使用干的无尘布,请勿用酒精擦洗,以免漆层脱落。
3、清理检查工作台面上的物件,并用无尘布蘸取无水酒精清洗台面。
二:开机(在长期停机的情况下,测量前的温度应在20±2 °C恒温30分钟后进行)
1、开启测量仪上的空气阀,并保证工作气压在0.4-0.6Mpa范围内。
2、接通电源并开启测量仪的控制盒电源开关。
3、开启计算机,点击桌面上的PC-DIMS软件图标,按右键以管理员身份运行。
4、打开操作手柄上的SERVO PWR ON开关,测量仪加电,按照软件窗口的文字提示进行测量仪位置归零。
5、测量仪校验,点击PC-DIMS软件上的文件菜单,新建测头文件,点击未定义测头,依次加载测座,连接杆、加长杆、测头型号,然后按照测量所需添加测量角度,安置好标准球(适当位置,避免测量仪测量范围超程),点击测量,按软件窗口提示进行校验,校验完成后点击结果查看,测针校准时的形状误差必须
4.如何使用三坐标测量仪
三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量,可以去VGS威申看看。
其中,接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据,或为逆向工程提供工件原始信息,经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。本文以三坐标的FOUNCTION-PRO型三坐标测量机为例,介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其操作步骤。
三坐标测量机的扫描操作是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集,该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关,控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。若采用DCC方式测量,又有CAD文件,则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描;若采用DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式;若采用手动测量模式,则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式;若采用手动测量方式并使用刚性测头,则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。
5.三坐标测量机的使用方法
三坐标测量仪简称CMM,自六十年代中期第一台三坐标测量仪问世以来,随着计算机技术的进步以及电子控制系统、检测技术的发展,为测量机向高精度、高速度方向发展提供了强有力的技术支持。
CMM按测量方式可分为接触测量和非接触测量以及接触和非接触并用式测量,接触测量常于测量机械加工产品以及压制成型品、金属膜等。本文以接触式测量机为例来说明几种扫描物体表面,以获取数据点的几种方法,数据点结果可用于加工数据分析,也可为逆向工程技术提供原始信息。扫描指借助测量机应用软件在被测物体表面特定区域内进行数据点采集。此区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线。扫描类型与测量模式、测头类型及是否有CAD文件等有关,状态按纽(手动/DCC)决定了屏幕上可选用的“扫描”(SCAN)选项。若用DCC方式测量,又具有CAD文件,那么扫描方式有“开线”(OPEN LINEAR)、“闭线”(CLOSED LINEAR)、“面片”(PATCH)、“截面”(SECTION)及“周线”(PERIMETER)扫描。若用DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,那么可选用 “开线”(OPEN LINEAR)、“闭线”(CLOSED LINEAR)和“面片”(PATCH)扫描方式。若用手动测量模式,那么只能用基本的“手动触发扫描”(MANUL TTP SCAN)方式。若在手动测量方式,测头为刚性测头,那么可用选项为“固定间隔”(FIXED DELTA)、“变化间隔”(VARIABLE DELTA)、“时间间隔”(TIME DELTA)和“主体轴向扫描”(BODY AXIS SCAN)方式。
6.三坐标测量仪的使用方法
三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。
其中,接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据,或为逆向工程提供工件原始信息,经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
本文以三坐标的FOUNCTION-PRO型三坐标测量机为例,介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其操作步骤。三坐标测量机的扫描操作是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集,该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。
扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关,控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。若采用DCC方式测量,又有CAD文件,则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描;若采用DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式;若采用手动测量模式,则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式;若采用手动测量方式并使用刚性测头,则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。
下面详细介绍在DCC状态下,进入“功能”(Utility)菜单选取“扫描”(Scan)选项后可供选择的五种扫描方式。1.开线扫描(Open Linear Scan)开线扫描是最基本的扫描方式。
测头从起始点开始,沿一定方向并按预定步长进行扫描,直至终止点。开线扫描可分为有、无CAD模型两种情况。
(1)无CAD模型如被测工件无CAD模型,首先输入边界点(Boundary Points)的名义值。打开对话框中的“边界点”选项后,先点击“1”,输入扫描起始点数据;然后双击“D”,输入方向点(表示扫描方向的坐标点)的新的X、Y、Z坐标值;最后双击“2”,输入扫描终点数据。
第二项输入步长。在“扫描”对话框(Scan Dialog)中“方向1技术”(Direction 1 Tech)栏中的“最大”(Max Inc)栏中输入一个新步长值。
最后检查设定的方向矢量是否正确,该矢量定义了扫描开始后第一测量点表面的法矢、截面以及扫描结束前最后一点的表面法矢。当所有数据输入完成后点击“创建”。
(2)有CAD模型如被测工件有CAD模型,开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面,PC DMIS程序将在CAD模型上生成一点并加标志“1”表示为扫描起始点;然后点击下一点定义扫描方向;最后点击终点(或边界点)并标志为“2”。在“1”和“2”之间连线。
对于每一所选点,PC DMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后,点击“测量”,然后点击“创建”。
2.闭线扫描(Closed Linear Scan)闭线扫描方式允许扫描内表面或外表面,它只需“起点”和“方向点”两个值(PC DMIS程序将起点也作为终点)。(1)数据输入操作双击边界点“1”,在编辑对话框中输入位置;双击方向点“D”,输入坐标值;选择扫描类型(“线性”或“变量”),输入步长,定义触测类型(“矢量”、“表面”或“边缘”);双击“初始矢量”,输入第“1”点的矢量,检查截面矢量;键入其它选项后,点击“创建”。
也可使用坐标测量机操作盘触测被测工件表面的第一测点,然后触测方向点,PC DMIS程序将把测量值自动放入对话框,并自动计算初始矢量。选择扫描控制方式、测点类型及其它选项后,点击“创建”。
(2)有CAD模型的闭线扫描如被测工件有CAD模型,测量前确认“闭线扫描”;首先点击表面起始点,在CAD模型上生成符号“1”(点击时表面和边界点被加亮,以便选择正确的表面);然后点击扫描方向点;PC DMIS将在对话框中给出所选位置点相应的坐标及矢量;选择扫描控制方式、步长及其它选项后,点击“创建”。3.面片扫描(Patch Scan)面片扫描方式允许扫描一个区域而不再是扫描线。
应用该扫描方式至少需要四个边界点信息,即开始点、方向点、扫描长度和扫描宽度。PC DMIS可根据基本(或缺省)信息给出的边界点1、2、3确定三角形面片,扫描方向则由D的坐标值决定;若增加了第四或第五个边界点,则面片可以为四方形或五边形。
采用面片扫描方式时,在复选框中选择“闭线扫描”,表示扫描一个封闭元素(如圆柱、圆锥、槽等),然后输入起始点、终止点和方向点。终止点位置表示扫描被测元素时向上或向下移动的距离;用起始点、方向点和起始矢量可定义截平面矢量(通常该矢量平行于被测元素)。
现以创建四边形面片为例,介绍面片扫描的几种定义方式:(1)键入坐标值方式双击边界点“1”,输入起始点坐标值X、Y、Z;双击边界方向点“D”,输入扫描方向点坐标值;双击边界点“2”,输入确定第一方向的扫描宽度;双击边界点“3”,输入确定第二方向的扫。
7.三坐标测量机的操作流程是怎么样的
三坐标测量机的操作流程:
一、工作前的准备
1、检查温度情况,包括测量机房,测量机和零件:连续恒温的机房只要恒温可靠,能达到测量机要求的温度范围,则主要解决零件恒温(按规定时间提前放入测量机房)。
2、检查气源压力,放出过滤器中的油和水,清洁测量机导轨及工作台表面。
3、开机运行一段时间,并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。
二、检测工作中
1、查看零件图纸,了解测量要求和方法,规划检测方案或调出检测程序。
2、吊装放置被测零件过程,要注意遵守吊车安全的操作规程,保护不损坏测量机和零件,零件安放在方便检测,阿贝误差最小的位置并固定牢固。
3、按照测量方案安装探针及探针附件,要按下紧急停再进行,并注意轻拿轻放,用力适当,更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
4、实施测量过程中,操作人员要精力集中,首次运行程序时要注意减速运行,确定编程无误后再使用正常速度。
5、一旦有不正常的情况,应立即按紧急停,保护现场,查找出原因后,再继续运行或通知维修人员维修。
6、检测完成后,将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
7、拆卸(更换)零件,清洁台面。
三、关机及整理工作
1、将测量机退至原位(注意,每次检测完后均需退回原位),卸下零件,按顺序关闭测量机及有关电源。
2、清理工作现场,并为第二天工作做好准备。
本文摘自嘉腾仪器仪表官网
8.三坐标使用方法
北京首丰的工程师提醒广大客户,正确使用三坐标测量仪对其使用寿命、精度起到关键作用,在使用过程中应注意以下五个问题:
第一、工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量仪的任何构件。
第二、正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
第三、建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。
第四、当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。
第五、对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状。
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