1.起重机械特殊工种作业

由劳动和社会保障部颁发特殊工种操作证和资格证书，全国通用。

起重机械（含电梯）作业属于特殊工种

含以下操作项目：塔吊、塔吊指挥、汽车吊、升降机（井字架）、行吊等

起重工作为特殊工种，活跃在安装舞台上，在外行人看来起重工很普通，然而正是这个捆捆东西，挥挥手，却有很大的学问。

俗话说：“不怕你千招会，就怕你一招绝”一个好的起重工，可以带动整个安装队伍，控制着安装进程，也许正是他的一个小小的手指，改变了安装队伍的命运，随着科学的进步，设备的更新，告别了那种立抱杆，玩倒链的年代，不同吨位的设备，有不同吨位的吊车，不同的高度，有不同高度的设备，再也不必为超重而费心，于是人们思想观念开始淡化了，似乎对起重工的要求也没有那样严格了，起重工的水平也就有限了。

为了适应安装市场的需求，公司在面临人员少、任务重、工期短的情况下，大胆启用外来安装合作伙伴。作为一名与分包商同龄成长的吊车司机，几年来正是起重工的一个手指，让我学会了许多。然而分包商的起重工来自不同的地方，手势口令各种各样，所以实行标准的手势口令是很有必要的，司机与起重工之间减少了相互适应的时间，避免了工作中由误导产生的错误；加强起重工安全知识的培训，起重工在操作时都存在一定的安全隐患，学会如何保护自己保护他人是一种负责任的体现；加强对起重工专业知识的学习，多学活用将会使工作产生事半功倍的效果，提高工程进度和车辆使用率。

起重工是建材行业中一个特殊工种，要完全掌握并不容易，它就是一本书，只要你用心去读，你就会在它身上明白很多道理。（陈立新）

2.起重工的岗位认识

起重工就是负责吊装起重物体的工人。

它是一门非常复杂的工种，他必须懂得各种起重机的结构和具体操作方法和规程，以及安全操作知识。1.1职业名称 起重工1.2职业定义 具有良好的起重吊装运输，物料搬运的专业技术和相关知识，从事设备及货物的吊装搬运移位的工作人员。

1.3职业等级 由低到高分为五级：起重工（初级工）（国家职业资格五级）、起重工（中级工）（国家职业资格四级）、起重工（高级工）（国家职业资格三级）、起重工（技师）（国家职业资格二级）、起重工（高级技师）（国家职业资格一级）。1.4职业环境条件 一般行业：室内、外，常温。

在冶金化工熔炼行业有高温，及可闻的气体环境。1.5职业能力特征 具有组织、指挥能力、高空作业能力，色视觉正常，四肢灵活及良好的沟通能力。

1.6基本文化程度 初中毕业（或同等学历）。1.7鉴定要求 1.7.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。

1.7.2申报条件 参照《上海市职业技能鉴定申报条件》申报1.7.3鉴定方式 起重工（五级）、起重工（四级）采用非一体化鉴定方式：分为理论知识考试和操作技能考核两部分。理论知识考试采用闭卷笔试方式，操作技能考核采用现场实际操作方式，其中起重工（五级）以基本功考点考核形式，起重工（四级）以实践课题考核形式，理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格； 起重工（三级）、起重工（二级）采用一体化鉴定方式，将理论知识考试融合在操作技能的考核中，分模块进行鉴定。

实行百分制，各个模块鉴定成绩皆达60分以上者为合格。 1.7.4鉴定场所设备 理论知识考试：采光、照明良好的教室。

操作技能考核：1.采光、照明良好的教室，基本起重工具、索具、摄影机。 2.露天吊装场地、起重机 3.达到相应等级考核要求的生产项目现场。

3.对起重工有哪些一般安全要求

给你说几个方面，因为我以前在中石油管道局干起重的，中石油的管理还比较规范些：

1、对当前作业存在风险充分识别。2、检查吊装工具、设备性能是否完好，能否满足荷重要求，严禁超负荷作业。3、特殊作业人员持证上岗，杜绝违规操作违章指挥。4、严禁酒后上岗。5、严禁强令操作手违反操作规程作业。6、起重臂下严禁站人，起重机械设备回转半径内严禁站人。7、起重作业过程中现场要有专人监护指挥，指挥人员配备旗语、哨子。8、还有就是外部自然因素的影响，大风、雷雨天气作业肯定是违反安全要求的。

仅供参考哦~有时间常沟通哈~~~

4.起重机械 每天作业前应检查哪些项目

使用单位对起重机的自我检查，除了作业人员每班次的常规检查外，还要根据起重机的工作繁重程度与环境恶劣程度进行每月检查和年度检查。

(1)年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行四次全面检查。停用一年以上、遇四级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后的起重机械，使用前都应做全面检查。

其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。

(2)每月检查。检查项目包括：

①安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；

②重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；

③电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；

④动力系统和控制器等。

停用一个月以上的起重机械，使用前也应做上述检查。

(3)每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。