1.台钻钻夹头的选择

钻钻夹头选择： 一、夹不住钻头，三爪完全闭合但夹不紧钻头，夹头太大。

二、能夹紧钻头，但是三爪口部磨损太重，夹头被磨成上紧下松，所以孔位不易钻正，而且钻头容易折断，钻夹头质量太差了。 三、例如钻3.5MM的孔，要了解你钻床是不是配了3-16MM的钻夹头，要不就是你的钻夹头质量太差了，大钻夹头是不适合夹小直径的钻头的。

如果是的话，你最好是选用1-6MM的钻夹头的（或0.5-4MM的），而这种钻夹头只有锥度是B10的才能安装上去，而有这种锥度的也是小的钻孔机才有。 四、钻夹头是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。

在钻夹套中，其轴向定位是利用连接块来实现的，通过圆周向拨动插孔，使在松紧拨环内螺纹的作用下轴向移动，作用下精确地自动定心并夹紧钻具，工作时需要采用装有不同钻具（如中心钻、钻头、铰刀、丝锥等）的钻夹头时，可以松开定位螺钉，转动扇形体到所需位置后，紧固定位螺钉，实现钻夹头多工位的移动。

2.钻夹头都有哪些规格类型,有什么特点

规格是指夹头夹持的最大直径。

钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。

扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。

数字的具体意义下面将有解释。中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21__,J22__,J23__,J24__,J31__,J33__等系列。

用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。手紧钻夹头根据其结构分有带锁的、不带锁、单套、双套之分。

具体从型号上分有J15__,J17__,J16__,J18__。其中15表示双套不带锁夹头，17表示双套带锁夹头，16表示单套不带锁夹头，18表示单套带锁夹头。

后面__两位数表示夹头的规格。如J1510表示双套不带锁10mm夹头。

如果是6mm夹头则直接表示为J156即可。手紧钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。

其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同。

J15系列的钻夹头，适用于不带冲击的直流和交流电钻。根据客户的要求，夹头的外套有金属套和尼龙套两种。

金属套可增加夹头的使用寿命，但是由于金属套较尼龙套重，其转动惯量较大。夹头在使用的过程中，由于电钻的转速变化，容易自松，所以在设计夹头时，尽量减小夹头从动部分的尺寸，减小其转动惯量。

J17系列钻夹头可使用于带冲击和不带冲击的直流和交流电钻。由于其内部带有防松机构，具有良好的使用性能，所以越来越受到用户的青睐。

为了增大力矩输入，人们在J15、J17的基础上，又开发了J16、J18系列单套夹头。主要是为了增加手握的面积，增加拧紧力矩。

单套系列夹头由于其较大的力矩输入，所以其使用性能较双套的要可靠。另外单套的产品特别适用于带轴锁的电钻，因为可输入较大的力矩。

3.钻夹头都需要做哪些测试

夹头发到客户手中时，一般要对夹头的两大主要性能进行测试，一是精度，二是夹持力。

夹头的精度是以其最大夹持范围的检验棒来检验其精度的。如10mm的夹头，用∮10mm的检验棒来测其精度。

由于夹头的内部螺纹是锥螺纹，所以夹爪、丝母上的每一扣螺纹的升角均是变化的。所以在夹头的不同的夹持范围内，夹头的精度是有差异的。

现在随着加工质量的提高，这种差异越来越小。夹头夹持直径不同的力矩棒，由于其磨擦力的力臂不一样、力矩棒的曲率半径也不一样，所以输出的力矩也不一样，即夹持力也不一样。

夹持力的大小将直接影响到夹头的使用性能。所以这一项厂家在产品出厂时均严格控制。

不同夹头的不同使用场合，对精度和夹持力的要求也不一样。一般情况下，精度和夹持力越高，夹头的价格也越高。

4.自紧式钻夹头的介绍

自紧式钻夹头（Since the tight drill chuck）是机床附件产品中的一种，主要用来夹持钻具钻孔的，可装在车床，铣床，钻床，木工刨床，手电钻，冲击电钻上使用。自紧式钻夹头是一种钻头持工具，广泛应用于机械制造、建筑装修等领域。

向左转|向右转

5.电钻怎么换钻头

1、准备给电钻换钻头时，先拿出电钻，要更换装上去的那个钻头，还有一个这种电钻用的电钻钥匙，如下图箭头2所指。

2、把这种电钻倒竖起来，用手握住下面带齿的这个转环，把它拧松，随着拧动，钻头上的那个咬合嘴就会松开，如下图。

3、咬合嘴松开到适合钻头的大小后，就可以把钻头笔直的插入进去，注意要放在三块咬合柱的正中间，如下图，再反着转动刚松开的那个转环，以让它咬合住刚放进去的钻头杆。

4、如果放进去的钻头是比较小的那种，那么电钻的三根咬合柱就会随着转动慢慢夹紧，然后伸出来一些，这是正常的，如下图箭头2所指。

5、当先用手直接转动那个带齿圆环，把钻头夹正夹紧后，再拿出那个电钻钥匙，在电钻上面的那个钢环上，会有几个小孔，先把电钻钥匙插入其中一个，便可以转动这个钥匙，拧得更紧一些，再这样依次插入它的孔也这样拧紧。

6、当把每个孔都用电钻钥匙都拧紧后，那么这个电钻钻头就更换安装上去了，如果要拆下的时候，那么也得先用这个电钻钥匙把孔拧松，这样才可转动带齿圆环，松开咬合柱。

6.电钻夹头的结构有图的给我,急用

抱歉，只能给个示意图。

钻夹头主体A上，右边是与主轴连接用的莫氏锥孔或螺孔，左边有均匀分布的三个斜孔，分别容纳夹头的三个爪子B，三孔（三个爪子）的轴线处于与A同轴的圆锥面上，在爪子的一面，加工有方牙圆锥外罗纹，罗纹锥度与爪轴线所处锥面锥度相同；主体A中部卡有一个由两半合成的圆螺帽C，其螺纹与爪子螺纹配合，外圆与夹头外壳D为静配合，D与A间为动配合。 当转动外壳D时。

带动圆螺帽C旋转，因为C是卡在A上的槽内，不能沿A的轴向移动，所以由螺帽的螺纹带动B往左或往右移动，而三个爪子B的轴线都与A的轴线成一角度，且角度相同，三个爪子在螺帽带动下左右移动的结果就是它们同时均匀向夹头中心夹紧或松开。 另外，外壳与夹头钥匙是一组伞齿轮的关系。

钻夹头的分解很简单：先将爪子退到主体A内，找合适的垫在右侧垫住外壳，用硬木或铜、铝板垫在主体左侧，用榔头向右方向敲，利用主体带动圆螺帽向右方向退出，整个夹头就完全分解，爪子取下时要记好顺序，复原时将爪子顺序放回，扣好圆螺帽，将外壳敲回原位即可。 万一爪子顺序错了，反复调换位置并用手捏紧螺帽旋转，到螺帽放好后，三个爪子伸出长短一致就对了。