1.做品管需要什么知识

品管运用工具 1.技能要求 ² P:plan 计划试工具的准确使用权用和熟练要求： ² 统计手法的适当使用权用：（品管七大手法） ² 异常处理程序： ² 不良再现手法运用.实验手法运用等： 2.计数值应用分析工具： ² P图（不良率管制图） ² U图（单位缺点数管制图） ² 柏拉图 ² 饼图 ² PPM/不良率推移图 3.计量值应用分析工具： ² 直方图 ² ąs（规格标准差分析图） ² ąA（制程标准差分析图） ² CPK推移图 ² 多品质特性分图 4.特检运用分析工具 ² 各特检分析报告 ² 雷达图 ² 关系曲线图 5.品管七工具（新） ² 关联图 ² 系统图 ² 亲和图 ² 矩阵图 ² PDPC法 ² 箭头图法 ² 优适法 6.戴明循环图 戴明循环图又称PDPC是日本执行的一种循环管理模式即计划（PLAN），执行（DO），检查（CHECK），纠正措施（ACTION）几大工作循环。

戴明循环图 A：改进 P：计划 C：检查 D：执行 7.品管七工具（旧）（详见附页） ² 检查表 ² 散布图 ² 特性要因图 ² 直方图 ² 管制图 ² 层析图 ² 柏拉图 附：七工具实例 例一：柏拉图：根据所收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准，找出比率最大的项目依照大小顺序排列，加上累积值的图形。 例二.鱼骨图：一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图 人 机 料 第一层原因 第三层原因 第二层原因 管理 法 环境 例三：散布图：互相有关链的数据，以纵轴表示结果，以横轴表示原因，点表示出分布形态，根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系 例四：图表与管制图：将繁杂的数据用最简单的图形表达，这图形就是一般所说的图表 UCL CL LCL 例五：直方图：将所收集的数据、特性或结果值，用一定的范围在横轴上加以区别成几个相等的区间，测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形 SL（下限） SU（上限） 例六：层别法：按照它们的特性加以分类、统计的一种分析方法 例七：查检表：查检表是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为一步分析或核对检查用。

8.朱兰三步曲： ² 评估实际品质表现 ² 比较实际表现与品质标 ² 有差异则打取行动弥补 我的 对品质 我的 供应者 负责 顾客 要求和反馈 作为 作为 作为 要求和反馈 一个 一个 一个 好的顾客 好的处理者 好的供应商 1.使供应者了 1.学习和使用 1.了解顾客的 解和认同我的要求 质量工具 的要求认同并文 并使之文件化 2.持续不断改 件交付能力 2.快速巧妙的将近缺陷 进过程，减少 2.减少输出的缺陷 的输入返回供应商 缺陷缩短周期， 了解过程 3.向供应者反馈输入质量数据 3.将过程、缺 3.从顾客的角度度量输出的质量. 陷等持续改进 并形成文件。

2.作为一名品管应了解什么基本知识

一.基础知识1.什么是品质？`品质就是满足客需求的各种要素属性的总和。

2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向。3.品质保存证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？ Ø 内部质量保证 Ø 向所有者保 Ø 向员工保证 Ø 向最高管理者保证 Ø 外部质量保证 Ø 向顾客保存证 Ø 向认证机构保证 Ø 向社会保证 4.品管工作从哪几方面入手？ （1） 来料管制 （2） 制程管制 （3） 出货管制5.公司的抽样计划是什么？公司的抽样计划是：GB2828-876.ECN的中文意思是什么？工程更改通知单：Engneering Change Note的缩写。

7.MRB是什么意思 Material Review Board的缩写.意思为物料管制委员会.8.BOM的中文意思是什么？BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL9.CPA中文意思是什么？Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.10.AQL的中文意思是什么？AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL11.TQM的中文意思是什么？TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写，意即全面质理管理.12.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色-----------代表不合格，拒收 兰色-----------代表合格，允收 黄色-----------代表特验或特采3.为什么测试设备需要点检？根据ISO90004.11之要求，确保存产品的品质14.你认为办公设备有点检的必要吗？办公设备不必要点检，加为它与生产无直接关系，对品质没直接影响.15何谓”5W2H”?What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？、When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少6.何谓7S？它的作用是什么？整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S，故称为7S.它的作用有：（1）提高企业形象（2）提高员工归宿感（3）减少浪费 ★整理： 不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------贮存.备用！经常用到的----------保留于现场养 每天用到的----------随手中取处 ★整顿： 场地进行规划； 物品摆放整齐； 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识； ★清扫： 清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品） 彻底清理、润滑机器工具； 节能防污、（水、气、油、噪音等）； 修理破损物品； ★清洁： 养成坚持习惯，并执行监督检查措施。分责任区、分责任人 定期或不寂静期检查 ★素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！★节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ★安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。

二.品管工作的性质和技巧 ² 预防错误发生； ² 持续改善，灵活运用各种品管手法； ² 坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通（基准也人个±值） ² 以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”； ² 凡事多问为什么？然后“PDPC” ² 把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因，寻求方法 1.观察能力：（1）.对任何有疑问的地方，都要去求证. （2）对以前一直这样做的（经验），但双感觉不适当的要去求证.去改善. 2.运用能力（1）多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维） （2）多想、多说、多写、多做（实验）：（3）构想-----计划-----实验、疑点-----记录------计划------改善-----确认 （4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。3：如何做好品管 （一） 树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己.1. 我所做的工作，自己满意吗？2. 还能做得更好吗？3. 还有更好的方法吗？4. 我所做的工作，后续的人满意吗？5. 为甚么不满意？6. 有办法解决吗？（二）。

重视执行：品质管理包含4个步骤1. 制定品质标准2. 检验与标准一致（执行标准）3. 采取矫正措施并追踪效果4. 修订标准 （三）。重视不断的改善：品质管制服于三个层次1. 品质开发2. 品质维持3. 品质突破。

3.做品质管理要学习什么

转载品质管理基础知识一、品质相关内容简介1、基本概念QC:(Quality Control)品质控制QM: (Quality Manage) 品质管理IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验IPQC: (In process Quality Control) 制程检验FQC: (Final Quality Control) 最终检验OQC: (Outgoing Quality Control) 出货检验QA: (Quality Audit) 品质保证QR: (Quality Record) 质量记录QE: (Quality Engineering)] 品质工程QP: (Quality Plan) 品质计划2、基本术语2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。

2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。

实体可以是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合※ 说明：产品是活动或过程的结果产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合； b.可以是有形的（如组件或流程性材料）， 也可以是无形的（如知识、概念），或者是它们的组合； c.产品可以是预期的（如提供给客户的）或非预期的（不愿有的结果）2.2.2 明确或隐含之需要a. 明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等， 隐含的需要则是相对明确的需要而言；b. 需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。性 能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、效率等。

合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。

可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。

经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。

维修性：产品故障维修之方便与可行性。美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。

2.3 品质：以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。2.3.1 品质表示法 1.市场品质：消费者所需求的品质； 2.设计品质：公司所欲达到的目标品质，以蓝图或设计规格为准； 3.制成品质：以设计品质为目标，而实际上制造出来的产品品质； 4.等级概念：对功能用途相同但质量要求不同的褓所做的分类或排序（比如本公司欧洲及德国客户要求较严，而美国客户要求相对较低等）2.3.2 品质的表示是根据需要的项目分别予以评判，加以规整形成检验标准； 2.4 品质管理：系统地运用与品质相关的一切资源（包括人力、技术、设备、原料及金钱等）所进行的活动，使产品能经济有效地达成品质目标。

2.5 检验：对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。 2.6 品质成本：界定管制品质之相关成本，加上评价、反馈产品及服务是否符合品质要求，以及因不符合要求而在厂内或顾客手中所发生的成本。

2.6.1品质成本分类： 1.预防成本；防止缺点和不符合要求的成本。（如品质规划、新产品审查、品管活动、厂商辅导、内部职工教育训练等） 2.鉴定成本：评估产品品质以维护既定品质水准的成本。

（如进料检验、制程检验、品质稽核、试验费用等）3.内部失败成本：物料和产品有缺点不符合公司规定而造成的成本。（如报废、重工等）4外部失败成本：有缺点及不符合规格产品送达顾客后所发生的成本。

（如投诉处理、退货处理、赔偿、售后服务等） 2.6.2 品质成本的分配比例 预防：鉴定：失败=20% :30% :50% 一般情况下，品质成本占销货额比例10%以内是正常可接受的，超过15%则利润大幅下降，超过20%则无利润可图或亏本经营。 2.7 缺陷的分类说明：缺陷≠不合格缺陷一般分为三大类：严重缺陷（Critical）简记为：CRI主要缺陷（Major） 简记为：MAJ次要缺陷 （Minor） 简记为：MIN 1.严重缺陷：（Critical）对使用产品的人带来危险，不安全以及对产品性带来根本影响的缺陷； a 会带来危险 b 产品根本不能使用 2.主要缺陷：（Major）造成故障或大大降低单位产品的预定使用性能，但还不致于引起不安全情况的缺陷； a 主要功能不能发挥 b降低了产品的使用价值 c 严重外观问题 d 影响产品的销售3.次要缺陷：（Minor） 产品性能或其它技术指标虽不符合产品技术指标的要求，但不影响产品之有效使用的缺陷： a 次要功能不能完全发挥，但不影响产品的正常使用； b 轻微外观问题； c 可以很容易修正或修补，如轻微污点； d 不致于影响产品的销售2.8 纠正措施：为防止现存的不合格缺陷或其它不希望的情况再次发生，消除其原因所采取的措施。

2.9 预防措施：为防止潜在的不合格缺陷或其它不希望的情况发生，消除其原因所采取的措施。 3.新旧品质观念比较考虑内容旧观念新观念A、定义美好的、耀眼的合乎要求B、系统鉴定（检验）预防C、执行标准允收品质水准（AQL）无缺点（零缺点）D、衡量方式品质指数或不良率品质成本合乎要求：满足客户要求；预防：做好品质重在预防，防止不良出现，降低失败成本；无缺点：作业标准零缺点，要求每次都是第一次就做好，不然经过多道工。

4.关于品管知识所有全面知识

品管部是加工企业内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。

日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。 目录1品管（QM）简介2QC旧七大手法1品管（QM）简介企业管理术语，是“品质管理[1]”、“质量管理”的简称，指产品质量控制的行为，也指质检工作岗位，或质检人员，按生产工艺流程的阶段品管分为：IQC(Incoming Quality Control，意思为来料质量控制)，IPQC(In Process Quality Control，意为制造过程中的质量控制，OQC(Outgoing Quality Control，出货品质管制)等。

1. QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。

质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

2.有些推行ISO9000[2]的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。QC最重要的职责在于对制成品（主要包括Raw material,in-process goods,finish goods,In-process audit）的监控，侧重于通过Sample Inspection来Detect defect。

每个企业对这种岗位的具体要求也会稍有偏差。2QC旧七大手法即：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。

推行QC七大手法[1]的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把品管统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。