1.做一个品质管理人员需具备哪些知识

需要的知识很多。

品质分质检和质控，质检就是线上的检验员，他们要了解的知识就是产品知识，每个公司不同，质检所要做的工作就是检验产品pass or fail。

做质控一般都是工程师，需要的知识就多一些，要了解公司的整个运作流程，做到TQC(Toatal Quaility Control)从供应商管理，进料检验，过程控制，客户服务几个环节进行质量控制，有的大一点公司还设有DR(Design Review)部门，即设计审查，可靠性试验也属于质量管控范畴。需要的知识也多一点，语言能力及沟通能力不多说，质量体系是要了解的，其次是质控的一些常用工具：QC七大手法，FMEA,Control Plan等等，具体不多说，需要的话网上都有的。Fishbone 也是要会用的，主要就是从4M1E来考虑问题，man, machine,material, method and environment， 即人们常说的人，机，料，法，环。

其次是要做到Continue Improvement，持续改进，相关的工具是PDCA,Plan Do Check Action，也有说Analysis的，持续循环，最后也是要了解产品，不了解产品那你只能被别的部门忽悠。说得有点乱，自己理解，质控基本的精髓都在这了。说起来容易做起来难。有很多细节的东西是要在日常工作中慢慢领悟和积累的。希望你在这行业有所发展！

2.做一个品质管理人员需具备哪些知识

需要的知识很多。

品质分质检和质控，质检就是线上的检验员，他们要了解的知识就是产品知识，每个公司不同，质检所要做的工作就是检验产品pass or fail。 做质控一般都是工程师，需要的知识就多一些，要了解公司的整个运作流程，做到TQC(Toatal Quaility Control)从供应商管理，进料检验，过程控制，客户服务几个环节进行质量控制，有的大一点公司还设有DR(Design Review)部门，即设计审查，可靠性试验也属于质量管控范畴。

需要的知识也多一点，语言能力及沟通能力不多说，质量体系是要了解的，其次是质控的一些常用工具：QC七大手法，FMEA,Control Plan等等，具体不多说，需要的话网上都有的。Fishbone 也是要会用的，主要就是从4M1E来考虑问题，man, machine,material, method and environment， 即人们常说的人，机，料，法，环。

其次是要做到Continue Improvement，持续改进，相关的工具是PDCA,Plan Do Check Action，也有说Analysis的，持续循环，最后也是要了解产品，不了解产品那你只能被别的部门忽悠。 说得有点乱，自己理解，质控基本的精髓都在这了。

说起来容易做起来难。有很多细节的东西是要在日常工作中慢慢领悟和积累的。

希望你在这行业有所发展。

3.品质部人员需要具备哪些能力,除了自己工作方面的知识,其他还要掌

作为一个优秀的品质人员，首先要有品质意识，对宏观的质量保证体系必须有较深程度的理解，全面的质量管理已经使品质和企业的组织管理结合起来，品质的生成不仅仅是品质部门的责任，所有的，计划，设备，生产，人事，工艺。朱兰说：21世纪是质量的世纪！QCC，是推行全面质量管理的很好的方式方法，把一线员工动员起来，七大工具也是很好的分析工具，但是消极型的保证体系使用分析的手法，将生产活动发生的质量问题加以收集，解析，找出原因，运用PDCA循环排除的系统，不良品一旦出现马上想到用人力整修，显示出真正的排除意识还相当薄弱，也完全违背管理的基本思想，产量增加的同时，手工修正量也跟着增加，规模利益就受到消减，另外靠人力整修又增加人为疏忽，不良品的出货影响企业信誉，积极型的质量保证体系是运用设计手法，迈向防患于未然的事前管理，消极的再怎么遵循原因管理，针对许多问题所做的调查分析都是无附加值作业，对企业而言必须承担沉重的人力费用，如果能向消极保证体系挑战，虽然不可能达到满分，但是现场问题将大幅减少，工时浪费也将大幅减少了：

个人建议：较好的逻辑，数据分析能力，较好的人员，毕竟少不了和生产打交道，好的人缘工作会顺利些。

4.做品质管理要具备哪些知识

最为基本的：

1.影响质量的6大因素人员、机器、方法、材料、环境、测试

2.质量问题的解决方法，PDCA戴明环

3.QC七大手法

4.ISO/TS9001基础知识

5.质量包含的几大方面的内容：使用性能、安全卫生性和环境要求、寿命、可信性、经济性、美观舒适性、信息性和可追溯性。

6.质量控制：1.设计-是否合乎客户需求 2.采购-所采购物料是否存在缺点 3.生产-是否按要求制作 4.包装-是否满足客户需求 5.储运-是否保证既有质量

7.不合格产品出现采取的措施 鉴别、标识、隔离、评定、处置，临时措施、固化措施（软体固化、硬体固化）

。

至于六西格玛品质、质量流程体系、先期质量策划、8D整改可以后续延伸

5.品质管理需要具备哪些知识及能力

①.品质管理首先要学习品质观念，如果没有一个好的品质观念.

在后续的品质知识学习，应用上会有很多困扰.

②.品质管理的知识其实主要有下记：

QC七大手法，九大步骤，六西格玛，IS09000，环境管理体制等均需要瞭解.

③.另外品质管理：要有一个很好的逻辑头脑，负责在品质管控和异常处理时无法做到切实.

④.数据统计：这个是为了后续抓问题，抓重点的必要条件

⑤.资料准备：相关品质检讨时，检讨信息必须完整，详细.

⑥.执行是要贯通5W1H，最好在问题点解决时做到多问（如可以达到3why）

。..

6.质量管理应具备哪些知识

转载以下资料供参考 完整的品质管理控制流程1。

QCC：品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2。

IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。

IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）3。

IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。

从而提高制程品的成材率，降低成本4。FQC：这是一个全面的单位。

叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。

在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。

视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。

亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。5。

QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。

它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质6。QE：品质客诉处理工程师。

这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等7.TQC：全面品质管理。

它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

-----品质管理的六大注意事项 一、品质管理规划1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。

3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。

5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。

二、品质资源管理1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。

3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品 质信息的处理）。4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。

5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状 况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废 品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。三、品质管理工具1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。

2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。

4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。

6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。

8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。

四、品质计量管理1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量 器具管理的注意事项）。2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。

3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。

5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。

7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温 度计内校标准）。8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划。

7.品质管理需要具备哪些知识及能力

①.品质管理首先要学习品质观念，如果没有一个好的品质观念.在后续的品质知识学习，应用上会有很多困扰.②.品质管理的知识其实主要有下记：QC七大手法，九大步骤，六西格玛，IS09000，环境管理体制等均需要瞭解.③.另外品质管理：要有一个很好的逻辑头脑，负责在品质管控和异常处理时无法做到切实.④.数据统计：这个是为了后续抓问题，抓重点的必要条件⑤.资料准备：相关品质检讨时，检讨信息必须完整，详细.⑥.执行是要贯通5W1H，最好在问题点解决时做到多问（如可以达到3why）.。