1.常用塑料知识

日常生活中常见的塑料很多，主要有以下几种： （1）聚乙烯（PE）塑料：化学性能稳定，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，常用于制作食品包装膜（袋）、容器、管道、玩具、农用棚膜及地膜等。

常见聚乙烯有高密度（低压）聚乙烯（PE-HD）、低密度（高压）聚乙烯（PE-LD）、线形低密度聚乙烯（PE-LLD）等。以前PE-HD写作HDPE、PE-LD写作LDPE、PE-LLD写作LLDPE。

(2)聚丙烯（PP）塑料：质轻、无毒、无味，在热水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。PP常用于制作薄膜、包装袋、食品容器、单丝、日用品、玩具、管道、注射制品等。

（3）聚氯乙烯（PVC）塑料：常用于制作管道、门窗、薄膜等，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，在制造过程中往往添加稳定剂、增塑剂等辅助材料，产品一般用于直接接触食物。PVC配方不同，性能不同。

如改变增塑剂的添加量，可制成从很软到很硬各种不同的聚氯乙烯塑料制品。增塑的聚氯乙烯符号为PVC-P，未增塑聚氯乙烯（也称硬（质）聚氯乙烯）符号为PVC-U，以前写为UPVC。

(4)聚苯乙烯（PS）塑料：容易着色、透明性好，电性能好。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

PS常用于制作电器零部件、仪器壳罩、灯罩、牙刷柄、玩具等，PS比较脆，常用的是抗冲击改性聚苯乙烯（PS-HI）。PS-HI以前写作HIPS。

(5)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料：色彩鲜艳，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作电器外壳、冰箱内壳、日用品、运动用品等。 （6）聚碳酸酯（PC）塑料：强度较高，韧性好，光学性能好，综合性能好。

PC常用于光盘，眼镜，水罐（桶），阳光板等。 （7）聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）塑料：俗称聚酯（实际上聚酯还有多种，但以PET最为常见），强度较高，韧性好，力学综合性能好。

PET常用于制作饮料瓶、录音带、轴承、链条、齿轮等。 （8）聚酰胺（PA）塑料：它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作鱼线、鱼网、梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

PA无毒性，但不可长期与酸碱接触。PA有很多种，常见的有PA6、PA66、PAlol0、PAll等。

PA俗称尼龙（NyIon）。

2.塑胶产品原材料知识

塑料原材料基本知识介绍一﹒高分子化合物（polymer）与塑料（plastics）﹕树脂（resin）+添加料（additives）=塑料二﹒塑料分类﹕分类方式﹕依据结晶性﹐机械性能﹐可塑性等1﹒结晶性和非结晶性塑料结晶性塑料﹕PEPPPAPS非结晶性塑料﹕PCPVCPMMA PPO2﹒通用塑料和工程塑料﹕通用塑料﹕PEPPPVCPS工程塑料﹕PAPCPPOPBTPOM3﹒可塑性﹕热硬性塑料﹕PFEPSI热塑性塑料﹕PVCPEPPPCPPOABSPBT三﹒塑料选用时需考虑的基本性能﹕1﹒机械性能﹕拉伸强度﹐抗冲击强度﹐断裂伸长率﹐抗疲劳强度﹐缺口冲击强度应力应变曲线2﹒耐热性﹕脆化温度﹐玻璃化转变温度﹐热变形温度﹐熔点温度形变曲线ε%TgTfT℃Tg-玻璃化转变温度Tf-流动温度常温下处于玻璃态的高分子聚合物通常作塑料﹔常温下处于高弹态的高分子聚合物通常作橡胶﹒3﹒耐燃性﹕易燃型﹐自熄型﹐阻燃型4﹒流动性流动曲线及幕律定律τ=kγnτ假塑性流体牛顿性流体γ融熔指数MI5﹒吸水性﹕6﹒成型收缩率﹕7﹒化学性能﹕耐溶剂性﹐耐酸碱性8﹒耐候性﹕四﹒塑料改性﹕改善物理及化学性能化学改性﹕共聚（ABS,PC+ABS）﹐接枝﹐交联物理改性﹕填充﹐共混（mPPO）五﹒添加料﹕1﹒加工助剂（1）可塑剂使聚合物玻璃化温度降低﹐改善加工性DOP﹐DBP(2)热稳定剂铅类稳定剂﹐金属皂类稳定剂（3）光稳定剂及抗氧剂提高耐候性（4）抗冲击改性剂（5）阻燃剂有机卤化物﹐含卤磷酸酯﹐红磷﹐氢氧化铝向非卤化﹐低发烟﹐低毒发展（6）抗静电剂碳黑﹐导电金属填料2﹒填充材及强化材降低成本﹐改善塑料的机械强度碳黑﹐玻璃纤维﹐碳酸钙六﹒常用塑胶介绍﹕1﹒PVC热性能﹕65~85℃开始软化﹐160~180℃严重分解﹐具体性能视可塑剂用量﹐稳定剂用量﹐填料﹐加工助剂的用量而定﹒电性能﹕ 极性聚合物﹐电绝缘性一般﹐可用于一般电气部件﹒加工性﹕ 较差﹐其融熔温度接近分解温度﹐须加入稳定剂及增塑剂一般在180℃左右加工﹐最高可以到210化学性能﹕溶于多卤代烃机械性能﹕一般﹐软质硬质差别较大缺陷﹕ 耐老化性差﹐韧性差2﹒PP﹕热性能﹕ 能在130℃下使用电性能﹕ 优异﹐可做耐温高频绝缘材料加工性﹕ 对热及氧敏感﹐加工时加热时间尽量短化学性能﹕耐溶剂性良好机械性能﹕强度一般﹐但耐疲劳弯曲性能良好缺陷﹕ 对缺口效应敏感﹐耐气候老化性较差3﹒PA热性能﹕ 热变形温度66~104℃﹐玻纤增强后可达245 (PA66)﹐近其熔点（PA66 262℃）电性能﹕ 极性且易吸水﹐不适于做电气绝缘材料加工性﹕ 易吸潮﹐熔体粘度低﹐容易产生“流涎现象”﹐要采用自锁式喷嘴冷却速度对机械性能影向较大化学性能﹕耐油性良好机械性能﹕耐磨﹐自润滑性良好﹐拉伸强度大缺陷﹕ 热膨胀系数大﹐易吸水﹐成型收缩大4﹒PC热性能﹕ 玻璃化温度（149℃）﹐熔融温度（250℃）均较高电性能﹕ 电气绝缘性能良好加工性﹕ 粘度高﹐需采用高温﹐高压﹐快速成型化学性能﹕不耐酮﹐酯类﹐芳香烃及多卤代物机械性能﹕韧而刚﹐抗冲击强度优良缺陷﹕ 易吸湿﹐易水解﹐成型困难 5﹒PPO热性能﹕ 玻璃化温度高达210℃（mPPO）﹐耐热性优良加工性﹕mPPO加工性较好电性能﹕ 电气绝缘性能良好﹐导电率与频率关系小化学性能﹕耐化学性良好﹐在酸碱性好机械性能﹕各项性能均衡6﹒ABSA﹐S-具有耐化学腐蚀性﹐硬度﹐刚性﹐流动性等塑料的性质B- 橡胶的弹性和耐冲击性 ABS性能随三种组份不同而有变化ABS易于加工﹐易溶与酮﹐酯﹐氯化烃等有机溶剂﹐染色及电镀性良好﹐电绝缘性良好﹔但耐候性差﹐热稳定性差﹐﹐易燃﹐无自熄性7﹒PBT（玻纤增强级） 通常用到的都是玻纤增强的型号﹐有高玻纤含量及低玻纤含量两种﹐低玻纤含量FOR薄壁产品加入玻纤主要改善其拉伸强度﹐耐热性（可由85℃增至220℃）﹐降低成型收缩率（由1.5~2.0%降为0.3~0.8%）﹐但断裂伸长率会大大降低（200→3%）。

3.关于塑料知识

塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。

一、塑料的常规品种及分类 在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。

通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。

二、常用塑料品种性能及用途 1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯（HDPE）、高压聚乙烯（LDPE）和线性高压聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。

LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。 2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333234323631均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。

3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。 4、聚苯乙烯：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5、ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。 三、常用塑料的辨别方式 1、密度法：考查各种塑料的密度，以液体为介质，检验其塑料在液体介质中的沉浮，以粗略辨别塑料的大类，如一块塑料放在水中，浮在水面可断定，原料不是PVC（因PVC的密度>1）。

2、燃烧法：主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾，一般来讲，聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色，气味比较温和及淡、烟雾呈白色，而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟，气味浓烈。另外，如PE、PP有滴燃现象，而PVC等则无滴燃，但有自熄现象。

3、光学法：主要考查原料的透明性，一般常用透明原料为：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料为：PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等，其它的原料基本上不透明。 4、色辨法：一般来讲，不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。

其它的多数辨别方法就要借助各种仪器，如红外光谱、质谱，核磁共振、差热扫描、热分析等。 聚氯乙烯（PVC） 性能： 聚氯乙烯分软、硬两种： 硬聚氯乙烯，力学强度高，电器性能优良，耐酸碱的抵抗力极强，化学稳定性很好；缺点：软化点低。

软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低，而破断时的伸长率较高。 用途： 硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。

软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。 聚乙烯（PE） 性能： 分为高压、中压和低压聚乙烯三种。

高压聚乙烯质地柔韧；低压聚乙烯质地坚硬，耐寒性能良好，在-70℃时还保持柔软。化学稳定性很高，能耐酸碱及有机熔剂。

有很突出的电气性能和良好的耐辐射性。用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属表面，可以达到减摩和防腐蚀的目的。

缺点是力学强度不高，热变形温度很低，故不能承受较高的载荷。 用途： 化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里，化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框，以代替铜和不锈钢。

高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。晶体管收音机磁棒天线夹架。

聚苯乙烯（PS） 性能： 具有一定的力学强度，化学稳定性及电气性能都较优良，透光性好，着色性佳，并易于成形，它的特点是差不多完全能耐水，缺成是耐热性较低，性较脆，而且其制品由于内应力容易碎裂，仅能于低负荷和不高的温度（60~75℃）下使用。 用途： 各种仪表外壳，骨架、仪表指示灯，灯罩，汽车灯罩，化工贮酸槽，酸输送槽（特别如氢氟酸），化学仪器零件，电讯零件，由于透明度好、。

4.塑料知识

塑料（Plastics）：具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。

塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。

塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。 塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。

塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。 塑料主要有以下特性： ①大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。 塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。

有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。

体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

【塑料与其它材料比较有如下的特性】 〈1〉 耐化学侵蚀 〈2〉 具光泽，部份透明或半透明 〈3〉 大部分为良好绝缘体 〈4〉 重量轻且坚固 〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜 〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温 塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。

塑料的优点 1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。 2、塑料制造成本低。

3、耐用、防水、质轻。 4、容易被塑制成不同形状。

5、是良好的绝缘体。 6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

塑料的缺点 1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。 2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。

3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。 【塑料的成分】 我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。

其中高分子聚合物（或称合成树脂）是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。 1、合成树脂 合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%~100%。

由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。

其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。

而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。 2、填料 填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。

例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑剂 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。

例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂（用量<10%），则得硬质聚氯乙烯塑料。 4、稳定剂 为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。

常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。 5、着色剂 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。

常用有机染料和无机颜料作为着色剂。 6、润滑剂 润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。

常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。 除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

【塑料的分类】 一、按使。

5.常用塑料知识

EVA是一种塑料物料由乙烯（E）及乙烯基醋酸盐（VA）所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要，乙烯基醋酸盐 （VA content） 的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。

EVA及PEVA的特点是：

1、可生物降解：弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。

2、与PVC价格相近：EVA的价格比有毒的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。

3、重量较轻：EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32。

4、不含臭味：EVA不含像阿摩尼亚（ammonia）或其它有机气味。

5、不含重金属：符合有关国际的玩具条例（EN-71 Part 3及ASTM-F963）。

6、不含邻苯二甲酸盐：适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。

7、高透明，柔软及坚韧度：应用范围十分广阔。

8、超强耐低温（-70C）：适合结冰环境。

9、抗水，盐份及其它物质：在大份的应用情况下都能保持穏定。

10、高热贴性：可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。

11、低贴合温度：可加快生产速度。

12、可丝印及柯式印刷：可用于更多花巧的产品（但必须用EVA类的油墨）。

EVA薄膜的主要用途

是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。

6.谁能告诉我有关塑料的知识

PP塑料，化学名称：聚丙烯 英文名称：Polypropylene（简称PP）&Nbsp； 聚丙烯 （polypropylene）的分子结构式为： 聚丙烯的分子结构为典型的主体规整结构，为结晶聚合物，其分子量为 10~50万。

比重：0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 特点： 度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件 成型特性： 1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解. 2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形. 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中. 聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。

聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。

在中等压力（15-30大气压）有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯（HDPE）。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。

如果是在高压力（100-300MPa），高温（190–210C），过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯（LDPE），它是支化结构的。 聚合压力大小：高压、中压、低压； 聚合实施方法： 淤浆法、溶液法 、气相法 ； 产品密度大小：高密度、中密度、低密度、线性低密度； 产品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。

品种型号 （一）等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯 聚丙烯分子中含有甲基，按甲基排列位置分为等规聚丙烯 （isoTaetic polyPropylene）、无规聚丙烯（atACtIC PolyPropylene）和间规聚丙烯（syNdiotatic Polypropylene）。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序地分布在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在主链的两侧称间规聚丙烯。

一般生产的聚丙烯树脂中，等规结构的含量（称等规度）约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。我国现生产的聚丙烯树脂按熔融指数和所加入的助剂分类. 无规聚丙烯是生产等规聚丙烯的副产物。

在生产等规聚丙烯中产生无规聚丙烯，通过分离方法把等规聚丙烯与无规聚丙烯分离。 间规聚丙烯为高弹热塑性材料，它有良好的拉伸强度。

也可以象乙丙橡胶一样进行硫化。 （二）氯化聚丙烯 氯化聚丙烯 （chorinated Polypropylene）的氯含量最高达65%。

氯化聚丙烯具有耐磨、耐酸和耐水等性能。常用作保护性涂料、油墨的填料，也可作胶粘剂、纸张涂层和薄膜。

（三）增强聚丙烯 增强聚丙烯 （reinforced polypropylene）是聚丙烯与玻璃纤维或有机纤维、石棉、或无机填料（滑石粉、碳酸钙）的混合物。 一般工业用的玻璃纤维增强聚丙烯中含 10~15%的纤维。

由于含有玻璃纤维而具有良好的耐热性和尺寸稳定性。 增强聚丙烯主要用于制造各种机械零件，特别是汽车零件，以及耐腐蚀性的管道、管件、阀门等。

（四）接枝聚丙烯 聚丙烯与乙酸乙烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等进行接枝共聚，目的是为了提高聚丙烯的拉伸强度、冲击强度以及与其它材料的粘合强度。 接枝聚丙烯 （graft polypropylene）可用作烯烃胶粘剂、涂料以及防水涂层，也可作管、板材料。

聚乙烯特性： 聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70~-100℃），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性差。 聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。

聚乙烯的种类（1） LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯（2） LLDPE：线形低密度聚乙烯（3） MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂（4） HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯（6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）(7)乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）分子量达到3,000,000-6,000,000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。

主要方法： 液相法（又分为溶液法和淤浆法）和气相法（物料在反应器中的相态类型）。我国主要采用齐格勒催化剂的淤浆法。

条件与过程描述：纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下，在压力0.1-0.5MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗，并回收汽油和未聚合的乙烯，经干燥、造粒得到产品。

7.塑料原料知识

ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。

ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等

ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等；

添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；

高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。

PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消※，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。

PP管材主要用作农用输水管，家电

LDPE（高压低密度聚乙烯）：其制品具有密度低、透明性好、绝缘性好等优点，主要用于农膜（棚膜、地膜）、重包装膜、收缩膜、透明膜、绝缘料及电缆护套的生产，还可以用于注塑、挤压、发泡等加工领域。

椅子是聚乙烯+填充物制作的 具体什么填充物由厂家根据实际情况进行选择加入不同助剂，增塑剂，增塑剂，助燃剂 ， 抗静电剂，发泡剂，着色剂，增强材料和填料。。。

使用久了，会变形断烈是增强材料和填料加的少比如玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。

8.塑胶产品原材料知识

塑料原材料基本知识介绍一﹒高分子化合物（polymer）与塑料（plastics）﹕树脂（resin）+添加料（additives）=塑料二﹒塑料分类﹕分类方式﹕依据结晶性﹐机械性能﹐可塑性等1﹒结晶性和非结晶性塑料结晶性塑料﹕PEPPPAPS非结晶性塑料﹕PCPVCPMMA PPO2﹒通用塑料和工程塑料﹕通用塑料﹕PEPPPVCPS工程塑料﹕PAPCPPOPBTPOM3﹒可塑性﹕热硬性塑料﹕PFEPSI热塑性塑料﹕PVCPEPPPCPPOABSPBT三﹒塑料选用时需考虑的基本性能﹕1﹒机械性能﹕拉伸强度﹐抗冲击强度﹐断裂伸长率﹐抗疲劳强度﹐缺口冲击强度应力应变曲线2﹒耐热性﹕脆化温度﹐玻璃化转变温度﹐热变形温度﹐熔点温度形变曲线ε%TgTfT℃Tg-玻璃化转变温度Tf-流动温度常温下处于玻璃态的高分子聚合物通常作塑料﹔常温下处于高弹态的高分子聚合物通常作橡胶﹒3﹒耐燃性﹕易燃型﹐自熄型﹐阻燃型4﹒流动性流动曲线及幕律定律τ=kγnτ假塑性流体牛顿性流体γ融熔指数MI5﹒吸水性﹕6﹒成型收缩率﹕7﹒化学性能﹕耐溶剂性﹐耐酸碱性8﹒耐候性﹕四﹒塑料改性﹕改善物理及化学性能化学改性﹕共聚（ABS,PC+ABS）﹐接枝﹐交联物理改性﹕填充﹐共混（mPPO）五﹒添加料﹕1﹒加工助剂（1）可塑剂使聚合物玻璃化温度降低﹐改善加工性DOP﹐DBP(2)热稳定剂铅类稳定剂﹐金属皂类稳定剂（3）光稳定剂及抗氧剂提高耐候性（4）抗冲击改性剂（5）阻燃剂有机卤化物﹐含卤磷酸酯﹐红磷﹐氢氧化铝向非卤化﹐低发烟﹐低毒发展（6）抗静电剂碳黑﹐导电金属填料2﹒填充材及强化材降低成本﹐改善塑料的机械强度碳黑﹐玻璃纤维﹐碳酸钙六﹒常用塑胶介绍﹕1﹒PVC热性能﹕65~85℃开始软化﹐160~180℃严重分解﹐具体性能视可塑剂用量﹐稳定剂用量﹐填料﹐加工助剂的用量而定﹒电性能﹕ 极性聚合物﹐电绝缘性一般﹐可用于一般电气部件﹒加工性﹕ 较差﹐其融熔温度接近分解温度﹐须加入稳定剂及增塑剂一般在180℃左右加工﹐最高可以到210化学性能﹕溶于多卤代烃机械性能﹕一般﹐软质硬质差别较大缺陷﹕ 耐老化性差﹐韧性差2﹒PP﹕热性能﹕ 能在130℃下使用电性能﹕ 优异﹐可做耐温高频绝缘材料加工性﹕ 对热及氧敏感﹐加工时加热时间尽量短化学性能﹕耐溶剂性良好机械性能﹕强度一般﹐但耐疲劳弯曲性能良好缺陷﹕ 对缺口效应敏感﹐耐气候老化性较差3﹒PA热性能﹕ 热变形温度66~104℃﹐玻纤增强后可达245 (PA66)﹐近其熔点（PA66 262℃）电性能﹕ 极性且易吸水﹐不适于做电气绝缘材料加工性﹕ 易吸潮﹐熔体粘度低﹐容易产生“流涎现象”﹐要采用自锁式喷嘴冷却速度对机械性能影向较大化学性能﹕耐油性良好机械性能﹕耐磨﹐自润滑性良好﹐拉伸强度大缺陷﹕ 热膨胀系数大﹐易吸水﹐成型收缩大4﹒PC热性能﹕ 玻璃化温度（149℃）﹐熔融温度（250℃）均较高电性能﹕ 电气绝缘性能良好加工性﹕ 粘度高﹐需采用高温﹐高压﹐快速成型化学性能﹕不耐酮﹐酯类﹐芳香烃及多卤代物机械性能﹕韧而刚﹐抗冲击强度优良缺陷﹕ 易吸湿﹐易水解﹐成型困难 5﹒PPO热性能﹕ 玻璃化温度高达210℃（mPPO）﹐耐热性优良加工性﹕mPPO加工性较好电性能﹕ 电气绝缘性能良好﹐导电率与频率关系小化学性能﹕耐化学性良好﹐在酸碱性好机械性能﹕各项性能均衡6﹒ABSA﹐S-具有耐化学腐蚀性﹐硬度﹐刚性﹐流动性等塑料的性质B- 橡胶的弹性和耐冲击性 ABS性能随三种组份不同而有变化ABS易于加工﹐易溶与酮﹐酯﹐氯化烃等有机溶剂﹐染色及电镀性良好﹐电绝缘性良好﹔但耐候性差﹐热稳定性差﹐﹐易燃﹐无自熄性7﹒PBT（玻纤增强级） 通常用到的都是玻纤增强的型号﹐有高玻纤含量及低玻纤含量两种﹐低玻纤含量FOR薄壁产品加入玻纤主要改善其拉伸强度﹐耐热性（可由85℃增至220℃）﹐降低成型收缩率（由1.5~2.0%降为0.3~0.8%）﹐但断裂伸长率会大大降低（200→3%）。