1.丝锥的基本知识谁能告诉我啊

内螺纹（螺母）切削的方法，虽然一般多使用车床切制或用丝锥攻牙，但直径小及多量生产等情形时几乎都是以丝锥攻牙。

攻牙作业多数的情形是在接近最后加工程序，所以一旦发生丝锥折断、螺孔扩大或缩小、牙崩裂等困难，就会造成许多不良产品，蒙受诸多损害。

近年机械设备自动及高速化的进步，攻丝机也使用到装置有导捍进刀机械的优秀机械了。另一方面被切削的材料越来越有难以切削的倾向，切削条件也以单个丝锥为通常，已更形严格了。

攻牙是先以钻头钻妥的底孔径攻出螺纹，是在非常狭窄空间进行切削并将切屑排出。切屑的流动状况因被切削的材料而异，所以使用按用途而发展成功的丝锥为合乎理想。

丝锥的种类

丝锥因使用的目的而有种种形状，JIS规格上就规定有手用丝锥、螺母丝锥、管螺纹丝锥等等。

表 丝锥分类

区分 丝锥的种类

等径手用丝锥 一般用手用丝锥、铸铁用手用丝锥、压铸件用手用丝锥、塑树脂件用手用丝锥、高硬钢用手用丝锥、螺套用丝锥、粗柄手用丝锥、硬质合金丝锥

螺母丝锥 螺母丝锥

管螺纹丝锥 一般管螺纹丝锥、短螺丝形推拔丝攻、铸铁用管螺纹丝锥、软铁用管螺纹丝锥等

螺尖丝锥 一般用螺尖丝锥、不锈钢用螺尖丝锥、深孔用螺尖丝锥、枪膛丝攻（Gun Flute Tap）

螺旋槽丝锥 一般用螺旋槽丝锥、不锈钢用螺旋槽丝锥、高碳钢用螺旋槽丝锥、深孔用螺旋槽丝锥、左旋螺旋槽丝锥

挤压丝锥 钢用挤压丝锥、非铁金属用挤压丝锥

柄部特殊丝锥 莫氏锥柄丝锥、弯柄丝锥、内容屑丝锥、长柄丝锥

复合丝锥 带钻头丝锥、带绞刀丝锥、异径丝锥、带导柱丝锥

刃部可换丝锥 壳型丝锥、镶刃丝锥

其他 直径增大丝锥

主要的形状、构造分类者有如表。

2.丝锥的基本知识谁能告诉我啊

内螺纹（螺母）切削的方法，虽然一般多使用车床切制或用丝锥攻牙，但直径小及多量生产等情形时几乎都是以丝锥攻牙。

攻牙作业多数的情形是在接近最后加工程序，所以一旦发生丝锥折断、螺孔扩大或缩小、牙崩裂等困难，就会造成许多不良产品，蒙受诸多损害。 近年机械设备自动及高速化的进步，攻丝机也使用到装置有导捍进刀机械的优秀机械了。

另一方面被切削的材料越来越有难以切削的倾向，切削条件也以单个丝锥为通常，已更形严格了。 攻牙是先以钻头钻妥的底孔径攻出螺纹，是在非常狭窄空间进行切削并将切屑排出。

切屑的流动状况因被切削的材料而异，所以使用按用途而发展成功的丝锥为合乎理想。 丝锥的种类 丝锥因使用的目的而有种种形状，JIS规格上就规定有手用丝锥、螺母丝锥、管螺纹丝锥等等。

表 丝锥分类 区分 丝锥的种类 等径手用丝锥 一般用手用丝锥、铸铁用手用丝锥、压铸件用手用丝锥、塑树脂件用手用丝锥、高硬钢用手用丝锥、螺套用丝锥、粗柄手用丝锥、硬质合金丝锥 螺母丝锥 螺母丝锥 管螺纹丝锥 一般管螺纹丝锥、短螺丝形推拔丝攻、铸铁用管螺纹丝锥、软铁用管螺纹丝锥等 螺尖丝锥 一般用螺尖丝锥、不锈钢用螺尖丝锥、深孔用螺尖丝锥、枪膛丝攻（Gun Flute Tap） 螺旋槽丝锥 一般用螺旋槽丝锥、不锈钢用螺旋槽丝锥、高碳钢用螺旋槽丝锥、深孔用螺旋槽丝锥、左旋螺旋槽丝锥 挤压丝锥 钢用挤压丝锥、非铁金属用挤压丝锥 柄部特殊丝锥 莫氏锥柄丝锥、弯柄丝锥、内容屑丝锥、长柄丝锥 复合丝锥 带钻头丝锥、带绞刀丝锥、异径丝锥、带导柱丝锥 刃部可换丝锥 壳型丝锥、镶刃丝锥 其他 直径增大丝锥 主要的形状、构造分类者有如表。

3.请问一下关于挤压丝攻的一些相关知识.谢谢

挤压丝攻N-RS,N-RZ,R-V：挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟（屑）丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢。本公司之挤压丝攻有两种类型，N-RS（灰白色），N-RZ（黑色）。N-RS,N-RZ是根据ISO标准，其牙部较短，适用于浅孔的攻牙。挤压丝攻的切削部分有四牙与二牙两种。使用挤压丝攻时，需配合其精度要求而选择下孔的尺寸，才能塑压出高精度，高品质的螺纹。YAMAWA备有多种不同精度等级的挤压丝攻以供客户使用。挤压丝攻分有油沟，无油沟两种。无油沟标注“L型”

—螺丝攻精度等级：YAMAWA G级

—螺丝攻材质：HSS-E

—切刃吃入部牙数：2牙/4牙

—表面处理：N-RZ-酸化处理（黑色），R-V-镀钛（TIN）处理（金黄色）

—适用被削材： N-RS适用于铝，红铜，锌，黄铜，低碳钢等…

N-RZ适用于低碳钢，中碳钢等。

无给油挤压丝攻OL-RZ,HP-RZ:OL-RZ无给油无铁屑挤压丝攻（如用油寿命更长）攻牙时无须使用切削油，可避免攻件钢材受切削油而变质的可能性。亦能除去攻件洗净的过程。OL-RZ是用微粒钢材制成，再加上表面TICN处理，提高更耐热，耐磨及耐用特性；

HP-RZ无给油高性能无铁屑挤压丝攻采用微粒压缩钢材及TICN处理，专为高硬度钢材制成的无铁屑挤压丝攻。一般无铁屑挤压丝攻都只适用于软性钢材，因为螺纹是用塑性成形法而成，对高硬度钢材并不适合。

—螺丝攻精度等级：YAMAWA G级

—螺丝攻材质：HSS-P

—切刃吃入部牙数：OL-RZ-4牙，HP-RZ-2牙/4牙

—表面处理：TiCN镀膜

—适用被削材：[OL-RZ]抗拉强度500N/mm2以下冷扎钢板，碳钢，铜，铝合金等…

[HP-RZ]抗拉强度900N/mm2以下之碳钢，合金钢，不锈钢，调质钢等…

4.丝攻的正确使用方法是怎样的

挤压丝攻又称无沟丝攻，无沟丝攻是与其它丝攻不同的地方是无沟丝攻以转造压塑出螺纹，所以不会有切屑产生，且材料纤维没有被切断，螺纹之强度较高，表面也较光滑，又因挤压丝攻无剖沟，所以芯部较大可承受较高扭力，丝攻较不易折损。

先端丝攻（丝锥）也称作为螺尖丝攻。是对通孔被切削之攻牙作业，加工螺纹时切屑向前排出。

它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。

先端丝攻（丝锥）主要用于各种通孔材料之螺纹被切削作业。

5.丝锥的种类及用途

供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。

丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。

对于小尺寸的内螺纹来说，丝锥几乎是唯一的加工刀具。丝锥的种类有：手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。

攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。

6.非标丝攻基础知识有哪些

昆山恒群五金小刘告诉您： 非标丝攻近年机械设备自动及高速化的进步，攻丝机也使用到装置有导捍进刀机械的you秀机械了。

另一方面被切削的材料越来越有难以切削的倾向，切削条件也以单个丝锥为通常，已更形严格了。内螺纹（螺母）切削的方法，虽然一般多使用车床切制或用丝锥攻牙，但直径小及多量生产等情形时几乎都是以丝锥攻牙。

攻牙作业多数的情形是在接近最后加工程序，所以一旦发生丝锥折断、螺孔扩大或缩小、牙崩裂等困难，就会造成许多不良产品，蒙受诸多损害。攻牙是先以钻头钻妥的底孔径攻出螺纹，是在非常狭窄空间进行切削并将切屑排出。

切屑的流动状况因被切削的材料而异，所以使用按用途而发展成功的丝锥为合乎理想。

7.攻丝的要点有哪些

(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴攻丝示意图线是否垂直于工件的平面。 （3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。

一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。 （5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。

对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。.。

8.攻丝和钻孔都有哪些必备的基础知识和金属型材的型号详细说明

攻丝 [编辑本段]简介 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。

（丝锥） [编辑本段]攻丝的要点 （1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。 （2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。

以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。 （4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。 （6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。

对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。 （9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

丝锥 一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。

丝锥根据其形状分为直槽丝锥， 螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。

一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。

螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。

用途：供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。 丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。

对于小尺寸的内螺纹来说，丝维几乎是唯一的加工刀具。丝维的种类有：手用丝维、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。

丝锥的一般材料为工具钢或锋钢 钻孔 zuàn kǒng drill 1.通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。

在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机（在坚固材料中）钻孔洞。

在花岗岩上钻孔。 2.指为了装饰、识别或便于分开而（常用机器）打一排小孔或花样。

形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。 3.在机械加工的程序中，钻孔是最主要的加工。

无论，后续的加工是搪孔，扩孔，以致于研磨，都是把钻孔当作第一工程。因此后续加工的成败及顺利与否，和钻孔的结果是习习相关。

钻孔工作可以在一般的工具机上进行，例如： 钻孔机，铣床，中心加工机。但是，使用一般的工具机在大量生产的钻孔工作而言，效率及速度上变的很低。

所以现在市场上比较通用的是用钻孔主轴头/钻孔动力头来钻孔。 4.钻孔主轴头/钻孔动力头信誉度比较好的有“台湾方技”，也有胡氏、翰坤、良笠、珈宏、卫士优、优技、兄弟、速技能等。

但以我的个人经验来看，性价比最高的是台湾方技。 钻头zuàntóu 钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。

常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。

它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。

为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°~32°。

螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°~60°，后角为8°~20°。

由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达-55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。

麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。

镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。 扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。

扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03~0.5毫。

9.丝攻规格

建议你找本书看看，因为内容比较多，在此不方便一一表述。

国内常用第二系列的

工程直径-螺距=基钻

8以下1,14以下1.5

M5就要4的 ，丝攻（学名：普通螺纹丝锥）的规格有：公制粗牙的1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.5、3、3.5、4.5、6、7、8、9、10、11、12、14、16、18、20、22、24、27、30、33、36、39、42、45、48、52；公制细牙有1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8、9、10、11、12、14、16、18、20、22、24、27、30、33、36、39、42、45、48、52；另外，用单锥或头锥、二锥；螺距大于2.5的，用头锥、二锥、和三锥；其它的内容不便多说了，总之，还是自己看一书比较 好，一般的钳工基础知识和五金手册上都 能查的到 的，希望能给您带来帮助