一、冲压模具滑块？

首先把冲压模具合在一起，测量模具从上托的上表面到模具底板下表面的高度尺寸，然后把冲床的滑块降到最低点，即下死点。

调节滑块丝杠，使得滑块的下表面到冲床工作台的尺寸大于冲压模具合模后的总高度尺寸。

然后把滑块升上去，把冲模推进去，把滑块用手盘大轮降下来，把模柄套进滑块的安装孔里，调节滑块丝杠，往下压，使得滑块压住冲模，然后紧固螺丝，把上模固定住。

然后盘大轮，稍微把滑块提起一点距离，使得模具能够自由的松动，找正间隙，然后再把滑块压下来，压紧，用压板或者固定螺丝紧住下模。

然后就可以调整上模冲压的深度，调整好后，开动冲床，空着上下活动滑块，加油润滑，各方面没有问题后就可以试模了。

二、手动冲压模具和自动冲压模具的区别？

区别在于模具的难易程度和需要的冲压力大小。手动冲压模具只适用于小型零件的简单加工，如，成型L型，U型，W型，尺寸小于50毫米以下的，材料簿的软的零件，冲压力小于1吨的；自动冲压模用于形状比较复杂的零件，大小不限，形状不限，冲压力不限。手动冲压模具一般用于简易模具在手动冲床上使用，冲压力很小，用手工搬动，自动冲压灵活性大，主要用于大批量生产。

三、冲压模具0？

单套模具平均价格为50万以上，接近60万，其中落料模、拉延模便宜些，修边模、整形模贵一些，侧围的模具体积大、复杂，单套通常超过百万

四、冲压模具图纸？

　　想要能看懂模具图纸，也先要从能够看懂最基本的三视图，看比较简单零件图纸，然后再逐渐加深，就能够看懂比较复杂的机械零件图纸。其实，冲压模具的零件图纸还是比较简单的图纸。你可以先看懂模具的零件图纸，然后再看模具的组装图纸。两者结合起来，对照着看，时间长了，就可以看懂模具图纸了。

五、集成吊顶冲压机冲压模具如何换模具？

开机后首先将冲床指针打到12点整处，再根据你所要更换的模具闭模高度等参数调整机台的闭模高度，先可适当高一些，装入模具后打到寸动行程，再受动调整至合适位置，切勿太低，以防止模具损坏，最后将材料放入后根据产品的需求，可再微调闭模高度。在不熟悉的情况下，各环节都要小心，以免带来不必要的麻烦和损失。

六、拉伸模具和冲压模具区别？

拉伸模具和冲压模具是两种常见的制造模具的方式，其主要区别如下：

1. 用途不同：拉伸模具主要用于拉伸材料，将原材料拉伸成所需形状，常用于制造薄壁杯子、瓶子等容器。而冲压模具主要用于将原材料通过冲压方式，使其在一次操作中完成切割、弯曲、冲孔等多个工序，常用于制造汽车零部件、电子设备外壳等。

2. 工艺不同：拉伸模具主要通过使材料在一定温度下变形，利用拉伸力将材料拉伸成所需形状。冲压模具则是通过模具的上下运动，将材料置于模具中，施加一定的压力，使得材料在模具的作用下完成切割、弯曲等工序。

3. 结构不同：拉伸模具通常由一对上下两个模具组成，其中一个模具为凸模，一个为凹模。冲压模具由多个模具部件组成，包括模具座、上模板、下模板、导柱等。

4. 加工精度不同：由于拉伸模具主要用于薄壁成型，对于材料的拉伸和形状的保持要求较高，因此拉伸模具的加工精度相对较高。而冲压模具的加工精度相对较低，因为冲压模具主要对材料进行切割等简单工序。

总的来说，拉伸模具和冲压模具在用途、工艺、结构和加工精度等方面都存在明显区别。选择何种模具方式，需根据所需工件的形状和材料等因素来确定。

七、冲孔模具属于冲压模具嘛？

是的，冲孔模具属于冲压模具。冷冲模具的原理都是利用机械压力的作用，将工件置于凹凸模（或称上下模）之间，在压力冲裁下，将工件裁断成形而成，冲孔模的工作原理与其他冷冲模具是一致的，是比较简单的冷冲模具种类，薄形工件的冲孔模只须一个冲头，一个凹模，导柱导套及模架都不需要。所以冲孔模就是冲压模具。

八、冲压模具怎么卸料？

冲压模具卸料可以自动卸料，也可以辅助设计上卸料板就行卸料。

九、冲压模具动力来源？

冲压模具的动力来源通常是外部提供的高压油或气源。这些能量通过油管或气管路输入到模具中，驱动模具进行冲压操作。

模具通常由液压马达或气动马达驱动，这些马达通过接收外部提供的能量来驱动模具的冲压动作。

此外，模具还可以通过使用电力驱动的冲压机来提供动力，这些冲压机通常使用外部提供的电能来驱动模具进行冲压操作。

十、冲压模具间隙标准？

标准是指：在进行冲压加工时，需要预留出一定的间隙，以避免模具之间出现过紧或过松的情况，从而保证冲压件的质量。

标准的具体数值会根据不同的冲压件材料、厚度和形状进行不同的调整。在实际生产中，冲压模具间隙的精准控制是十分重要的，它直接影响着产品的质量和生产效率。同时，也需要注意模具间隙的调整要在稳定的生产工艺基础上进行，并进行必要的调试和检测。