1.输送带使用过程基本常识

1. 在使用中，严禁把不同类别，不同规格的带子，连接在一起使用。

2. 在使用中防止折叠、硬物相压。应卷取使用和保管。

3. 运输物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合一致。

4. 在使用前一般先空机开动，以免电机超负荷及输送带打滑，停机前，应将带子的物料全部卸完。

5. 在使用时张力不宜太大，应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下，保证在最小张力下工作。

6. 在输送中勿使带子跑偏或蛇行运行，应及时调整。

7. 在使用中出现打滑或拉不动现象，应及时排除故障，调节张紧系统，保持松紧装置灵活。

详情百度“无锡星辰海越商贸有限公司”

2.带式输送机的基础知识

我只知道这么些了。希望对你有帮助

带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料水平运输或倾斜运输在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中，在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。

带式输送机特点 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工、建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

带式输送机组成 带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

①输送带

常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

②托辊

分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°~230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2~5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

③滚筒

分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°~230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

④张紧装置

其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。

带式输送机技术优势

首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。

带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

3.输送带的种类有哪些

最低0.27元开通文库会员，查看完整内容> 原发布者：吧友369aa 输送带基本种类和分类，品种、型号、规格大全，广州擎川输送带厂家为你归类，让客户们能更容易分清楚输送带的种类。

编号：001名称：尼龙帆布输送带产品特点：1、本产品由全棉帆布（CC）或维棉交织浸浆帆布（VC）经压延、成型、硫化等工序精制而成。2、该产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品。

3、本产品适应不同使用条件的要求，可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构。注：1、有特殊规格要求请来函或来人面洽。

2、上、下覆盖层厚度可按表中范围选用。3、胶带宽度，覆盖层厚度和胶带长度偏差按国家标准GB/T4490-94要求执行。

4、纵向全厚度拉伸强度规格系列按GB/T7894-87执行。 编号：002名称：尼龙芯输送带简介：尼龙输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶。

用于输送中小块状/粒状/粉末状物体，适于高速，中长距离耐冲击力大的运输。品种：按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型。

尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点，适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。型号：NN80、NN125、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400普通型符合标准：GB/T7984-2001一般难燃型符合标准：GB/T10822-89规格：（1）带宽：100mm-3000mm(2)布层：2-8层（3）覆盖胶：工作。

4.求关于输送机的资料

项目名称：气垫带式输送机

项目编号：231-2357

行业分类：机械、仪表工业

内容简介：气垫带式输送机是八十年代国际和国内发展起来的新型的连续输送设备。主要用于散体物料（砂、石、煤、铁砂、水泥、粘土等）的运输，也可用于成件（如袋装水泥、粮食等）物品的输送。凡建材、化工、矿山、码头、仓库、车站、货场、粮站等行业和场所皆可使用，它是一种广泛通用的输送机械。

气垫带式输送机的工作原理是：来自鼓风机的压力空气进入气箱，经过气箱面板上的气孔进入面板与输送带（连同物料）之间。在正确选择气垫参数条件下，该处可形成气垫，托起输送带和物料。当输送带以一定速度运动时，在气箱面板与输送带下表面之间，便形成气体摩擦，使拖动机输送带的阻力大为降低，拖动功率大为减少，节能效果显著。与托辊机相比，节能在25%以上。其次，因阻力小，且气垫沿输送方向是连续的，输送带运行稳定而不颠簸，所以输送速度可大为提高，运输效率可提高一倍以上。当有跑偏现象出现时，由于气垫压力自调节作用，将输送带跑偏量限制在很小范围内，一般跑偏量只为托辊机的一半。由于托辊数量减少90%左右，维修工作量及相应费用减少60%以上。

本项目是在国家建材局科技开发中心支持与合作下研制成功的，获得了国家专利权。目前已完成产品系列开发设计，备有整套图样和技术文件，包括技术标准、实验测试报告、设计选用手册等。

本成果受让方只需具备一般机械制造条件即可。厂房需120平方米（用于焊接、总装），加工设备只需普通车床、钻床、刨床等机床各3~5台，交流弧焊机3台，三辊卷圆机100t压力机一台，最好有一台折边机，流动资金10万元或5万元亦可上马（用于购材料、模具费等）。

5.输送带种类有哪些

普通输送带（含高强力尼龙输送带）

普通输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm，覆盖胶与布层间不小于2.1 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%;

尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%;

三耐输送带（耐热、耐酸、耐碱） 产品执行HG2297-92标

阻燃输送带等，具体细分还有很多种类，你可以去中国输送带交 易网去了解

6.输送带如何正确选择

输送带的选型分为两类，不同种类的输送带有不同的作用，所以应当选择正确地输送带。同时正确使用输送带能够延长其寿命。 一、输送带的选型 输送带的选型分为普通输送带和特种输送带两类。 1.普通型输送带。这种输送带用纤维织物作带芯，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整。 2.特种输送带。 主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。 ①钢绳芯带：用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带。 ②高倾角带：包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类。 ③耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度最高可达800℃。 ④耐寒带：也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带，能在-55℃的环境中使用。 ⑤难燃带：用聚氯乙烯或特种橡胶作覆盖材料的输送带，主要用于煤矿井下。它与滚筒或其他机件产生强烈摩擦时不易产生火焰而引起爆炸。 ⑥金属丝网带：由金属丝编织而成，没有覆盖层，用以输送-55~1200℃的物料或在输送时完成物料的脱水作业。

二、输送带的使用 随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项： 1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带； 2.防止输送带负荷启动； 3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正； 4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大； 5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

更多问题可登陆 进行其他方面知识的研究。

7.如何正确选择带式输送机的输送带

原发布者：易发表网

如何正确选择带式输送机的输送带

【摘要】输送带在输送机中占整个设备成本的30%~50%，正确选择输送带不仅可以降低整机的设备成本，还影响输送机的滚筒、驱动装置、托辊等部件的设计。

【关键词】输送带；覆盖层；接头；安全系数

0引言

带式输送机的输送带选择是根据输送机的长度、输送量、输送带的张力、输送的物料特性、受料条件、工作环境等因素来进行选择的。输送带在运行过程中除受纵向的拉伸应力外，还受经过滚筒和托辊的弯曲应力。大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，受大块、尖利物料的冲击引起击穿、撕裂和剥离。

1输送带的预选

输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件与安全方面额定要求；输送物料的种类、形态、粒度、特性，有无热作用与化学作用；要求最大带宽、工作张力与输送能力；滚筒最小直径；成槽性与横向刚度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程；受料点与受料条件，以及输送带的运转周期；抗冲击与抗撕裂方面的要求；接头条件；并应符合下列规定：

1.1短距离带式输送机，宜选用聚酯织物芯输送带。大输送量、长运距、提升高度大、张力大的带式输送机，宜选用钢丝绳芯输送带。覆盖层厚度的增加有利于提高输送带的耐冲击与抗磨性能。特别是当今棉帆布带芯已被合成纤维织物带芯取代，带芯的性能已大大提高，而厚度相对减薄，为使输送带的整体性能全面提高，有必要相应地提高覆

8.输送带钉扣的基本常识

所有的输送带必须接成环形才能实际使用，所以输送带的接头是非常关键的。对工业皮带接头的好坏直接影响着输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。以下介绍几种输送带接头的方法：

1、接头的方法：

输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接头、热硫化接头等几个常用的方法。

机械接头：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

冷粘接头：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

热硫化接头：迈夫工业皮带（）在实践证明中这是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

2、分层输送带的接头：

可以根据需要采用机械接头、冷粘接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。

3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头：

由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械接头办法，即皮带扣接头。但是8级以上的输送带，为了保证接头效果，一般还是采用热硫化接头的方法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。