一、机械设计基础，连杆机构计算题？

1、自由度 F=3n-2PL-PH=3×5-2×7-0=1 自由度数=原动件数，所以该机构有确定运动。

图中，AB为原动件。2、四杆机构若同时满足以下2个条件，则存在曲柄： 1）最长杆长度+最短杆长度≤其余两杆长度之和； 2）最短杆为机架或连架杆。注：最短杆为机架时，为双曲柄机构；最短杆为连架杆时，为曲柄摇杆机构。回到本题： 1）最长+最短=AB+AD=10+50＜BC+CD(=40+30) 2）最短杆AB为连架杆。所以，本机构存在曲柄，为曲柄摇杆机构。

二、机械加工公差？

都瞎扯淡，，0.1 是自由公差， 按孔报价，， 0.05是属于半精，或精铣 或半精车，或磨，均能达到。价格最多是3倍而已。。

若是0.01。。呵呵 这要看具体是什么，是孔？还是形腔？

还是表面。。

位置不同，加工手段自然不同，自然价格不同。。

三、机械中的，尺寸公差、形状公差、位置公差问题？

尺寸公差简称公差为保证零件的互换性，必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内，这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量。位置公差是关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。位置公差是限制被测要素对基准要素所要求的几何关系上的错误。各自包含的内容：尺寸公差：

1，基本尺寸

2，极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值:

3， 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差，统称极限偏差。,4，最大极限尺寸减最小极限尺寸，也等于上偏差减下偏差所得的代数差。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。形状公差形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。位置误差根据其位置，可以分为以下三类:1，定向误差:平行度、垂直度和倾斜度,2，定位误差 :位置度、同轴度和对称度,3，跳动:圆跳动、全跳动

四、机械图纸公差标准？

不加工按国家型材的标准，不需要标注；需加工面如已标注公差，则按标注公差加工；如果零件视图上未标注公差；就看有没有技术要求，如写了：未注尺寸公差按GB／T1804－M，那么就按这个国家标准来做，公差值查一下相关标准就可以了。

五、什么是机械公差？

公差是指　实际参数值的允许变动量。

在机械制图中，　　几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。

公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。公差等级或公差数值选择的基本原则是：应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。

六、机械加工图纸公差H是什么公差？

英文字母H在基本偏差里比较特殊，但也是用的较多的、重要的基本偏差，应该熟记在心。解释如下：

对孔来说是大写H，它的加工尺寸最小为0，最大尺寸取决于公差等级；对轴来说是小写h，它的加工尺寸最大为0，最小尺寸取决于公差等级。

七、机械公差配合案例讲解？

机械公差配合是指在机械设计和加工中，针对零件的尺寸公差和形位公差，使用一定的配合原理来确定它们之间的相互关系。下面举一个简单的案例介绍机械公差配合的应用：

例如，设计一根轴，要求长度为100mm，直径为（30±0.025）mm。则可以按如下步骤进行公差配合：

根据直径公差范围，计算出最大值和最小值：Dmax=30.025mm，Dmin=29.975mm。

根据最大值和最小值，选择适当的配合形式。以H7为例，H7配合表中给出的公差区间为（+0.039，+0.025]，因此轴的公差应该取为0，配合孔的公差为+0.025。

确定轴的尺寸。由于轴的公差为0，因此直径应该为30mm。

确定配合孔的尺寸。由于配合孔的公差为+0.025，因此直径应该为30.025mm。

综合考虑轴和配合孔的公差，确定最终设计方案。在本例中，轴的直径为30mm，配合孔的直径为30.025mm，因此它们之间的配合应该是轻压配合（H7/n6）。

通过以上公差配合的步骤，可以确保设计出来的轴和配合孔尺寸的误差在可控范围内，并且在装配后仍能保持较好的匹配性能。

八、机械加工图纸公差H是什么公差啊？

机械加工图纸公差H是孔的公差。实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

九、机械加工国标公差用的是几级公差？

标准公差等级有20级。

标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

扩展资料：

公差等级应用范围及举例

IT01 用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块 IT0 用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规 。

IT1 用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。例如，高精密标准量规，校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件尺寸。

IT2 用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件尺寸。

IT3 用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。

IT4 用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔（孔径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径 。

十、形位公差基础知识？

1 形位公差是指在制造或设计零件时所考虑的形状和位置误差的公差。2 形位公差是保证零件几何精度和装配精度的重要手段。在制造和加工中，形位公差可以控制零件的形状、位置、方向和间距等方面的误差，从而实现零件配合的要求。3 形位公差的基础知识包括：符号表示、公差类型、组合公差、测量和检查方法等。其中符号表示是最基本、最重要的知识点，它用于标示和传递公差信息。在需要进行形位公差控制时，必须精通这些基础知识。