机械制造基础工艺规程名词解释?

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一、机械制造基础工艺规程名词解释?

机械制造基础工艺规程的名词解释。指的是机械制造工艺的。基础工艺及。做法。

二、机械制造技术基础与机械制造基础的区别?

不一样 机械制造技术包括::

(1)工程材料的成形技术,包括金属材料的铸造成形、锻压成形、焊接成形以及常用的非金属材料的成形。

(2)普通切削加工与超精密加工原理、机床、刀具及机床夹具,包括金属切削加工技术,机床、刀具及机床夹具精密加工、超精密加工与特种加工。

(3)机械加工质量分析与控制,包括机械加工质量、机械制造工艺规程制定、典型零件加工工艺及装配工艺分析。

(4)现代机械制造技 术,包括快速成形技术、计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、计算机辅助工艺规程设计(CAPP)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)等。《机械制造技术》适合作为高职高专机电一体化专业、模具设计与制造专业及其他机械类专业教材,也可供相应专业的工程技术人员参考

三、机械制造基础原理?

机械制造基础的原理是当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。

由于旋转磁场以转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。

由于转子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。

四、机械制造工艺包括哪些?

包括产品结构,工艺性审查及工艺方案

五、工艺编制包括哪些?

首先你应该明白什么是工艺文件,工艺文件是根据设计文件、图纸及生产定型样机,结合工厂实际如工艺流程、工艺设备、工人技术水平和产品的复杂程度而制定出来的文件。工艺文件编制,就是对工艺文件的编辑于制作。

六、工艺规程编制指南?

机械加工工艺规程 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。 制订机械加工工艺规程的步骤    1) 计算年生产纲领,确定生产类型。    2) 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。    3) 选择毛坯。    4) 拟订工艺路线。    5) 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。    6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。    7) 确定切削用量及工时定额。    8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。    9) 填写工艺文件。    在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

七、工艺规程编制技巧?

工艺规程的编制技巧,包括工艺规程的指导原则,以及工艺规程的动作分解。

八、什么是工艺编制?

工艺,是实现产品加工要求的方法,是产品加工步骤、加工要求的统称。

常规意义的工艺编制,往往偏重技术范畴,究其本质,还是在产品技术要求与装配结构,企业材料资源,现有作业资源(设备、工装、生产技术等)基础上,编制产品工艺流程,设定各工序加工要求(材料消耗,加工参数,加工时间,检验标准)。作为管理范畴的工艺解析核心作业,工艺编制是在定义工艺要素及相互关系的数据模型上,编制产品工艺流程与加工要求,为生产过程及各系统管理,提供数据依据与逻辑遵循。

产品工艺编制,分为“产品工艺流程”与“工序加工条件”两部分。

九、什么是机械制造基础?

机械制造技术基础阐述了机械制造业中所必需的基础知识、基本理论和基本方法。具体内容共七章,包括:机械加工方法、金属切削原理、机床、刀具、夹具;制造质量分析与控制;工艺规程设计以及超高速加工、超精密加工、绿色制造、精益生产、智能制造、微型机械及微细加工。我个人认为这个主要说的是技术、方法。机械制造基础阐述了机械制造工艺学课程中最为实用的相关知识,另外还介绍了先进的制造技术、数控技术、特种加工、高速切削加工等新工艺、新技术。

十、机械制造工艺精准包括什么?

机械加工精度,是指工件在机械加工后的实际几何参数与零件图纸所规定的理想值的相符合的程度。可分为尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度。而它们之间不相符合的程度,则称为机械加工误差。

加工精度包括三个方面:

1.尺寸精度,限制加工表面与其基准基准间尺寸误差不超过一定的范围。

2.几何形状精度,限制加工表面的宏观几何形状误差,如圆度、圆柱度、直线度和平面度等。

3.相互位置精度,限制加工表面与其基准间的相互位置误差,如平行度、垂直度和同轴度等。