V带传动的安装与维护? 汽车传动系统如何维护与保养?

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一、V带传动的安装与维护?

V带的安装使用

1.在安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。装卸时应首先将张紧轮松开或将无级变速一端轮盘先拆卸下来,将带装上或卸下。当新V带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下V带以后再把皮带轮安装好,不能借助撬棒、扳手等工具硬行将V带撬入带轮轮槽中。否则容易造成V带内的强力层和外包布损伤,使用时容易出现断带和带体包布脱开的情况。

2.传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的,皮带过紧会使皮带磨损严重,过松则易产生打滑现象,使V带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距1m左右时,用手指按压V带中部,应垂直下降10-20mm。V带初次张紧不要过大,使用1-2小时后,再进行二次张紧。使用中应经常检查V带的张紧度,随时调整。

V带的维护保养

1.做好日常的清洁工作,保持V带的传动装置的清洁。V带沾上黄油、机油和皮带蜡等润滑剂后易打滑,影响传动效率,加速V带的损坏,应及时用汽油清洗。如找不到汽油也可用碱水等清洗剂清洗,一定不能带油作业。

2.多条使用的一组V带中若坏了一条,应全部更换,不能仅换一条。

3.皮带轮的轮缘有毛刺、缺口或者变形时,对V带的包布造成刮削,又对V带本身产生挤压,会加速磨损,降低使用寿命。因此皮带轮有毛刺、破损和变形时,应及时清除、修理或更换。

4.应避免超载荷使用。如果超出V带设计传动功率,容易造成V带的过早损坏。

二、汽车传动系统如何维护与保养?

汽车传动系统包括变速箱、传动轴、减速器和半轴等重要部件。

传动系统的主要功能是把发动机的动力传输给驱动轮,因此它直接关系到汽车能否安全地行驶。

一旦传动系统发生故障,就会导致车辆抛锚在半路。

因此应及时检查变速箱的油质和油位,看情况更换或者添加,传动轴也要及时加注润滑油;检查防尘套是否损坏并及时更换;检查万向结是否松动,并注意更换;同时也要检查减速器的油质和油位,适情添加或者更换,并保证其处于密封状态,防止其出现漏油的现象。

三、与机械传动相比,液压传动有哪些特点?

液压传动的特点是:传动平稳、噪音小、承载能力大。

液压传动:以液体为工作介质靠液体的压力能来传递动力的传动。

在液体传动中,根据其能量传递形式不同,又分为液力传动和液压传动。液力传动主要是利用液体动能进行能量转换的传动方式,如液力耦合器和液力变矩器。液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上采用液压传动技术,可以简化机器的结构,减轻机器质量,减少材料消耗,降低制造成本,减轻劳动强度,提高工作效率和工作的可靠性。

  优点:

  (1)由于一般采用油液作为传动介质,因此液压元件具有良好的.润滑条件;工作液体可以用管路输送到任何位置,允许液压执行元件和液压泵保持一定距离;液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要,其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。

  (2)可以在运行过程中实现大范围的无级调速,其传动比可高达1:1 000,且调速性能不受功率大小的限制。

  (3)易于实现载荷控制、速度控制和方向控制,可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。

  (4)液压传动可以实现无间隙传动,因此传动平稳,操作省力,反应快,并能高速启动和频繁换向。

  (5)液压元件都是标准化、系列化和通用化产品,便于设计、制造和推广应用。

四、液压传动与机械传动相比具有哪些优点?

液压传动与机械传动相比,具有下列优点:

1)液压传动能在运行中实行无级调速,调速方便且调速范围比较大,可达100:1~2000:1。

2)在同等功率的情况下,液压传动装置的体积小,重量轻,惯性小,结构紧凑(如液压马达的重量只有同功率电机重量的10~20%),而且能传递较大的力或扭矩。

3)液压传动工作比较平稳,反应快,冲击小,能高速启动,制动和换向。液压传动装

置的换向频率,回转运动每分可达500次,往复直线运动可达400~1000次。

4)液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵比较方便、省力、易于实现自动化与电气控制配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。

5)液压传动装置易于实现过载保护,系统超负载,油液经溢流阀回油箱。由于采用油液作工作介质,能自行润滑,所以寿命长。

6)液压传动易于实现系列化、标准化、通用化,易于设计,制造和推广使用。

7)液压传动易于实现回转、直线运动,且元件排列布置灵活。

8)液压传动中,由于功率损失所产生的热量可由流动着的油带走,所以可避免在系统某些局部位置产生过度温升。

五、机械制造技术基础与机械制造基础的区别?

不一样 机械制造技术包括::

(1)工程材料的成形技术,包括金属材料的铸造成形、锻压成形、焊接成形以及常用的非金属材料的成形。

(2)普通切削加工与超精密加工原理、机床、刀具及机床夹具,包括金属切削加工技术,机床、刀具及机床夹具精密加工、超精密加工与特种加工。

(3)机械加工质量分析与控制,包括机械加工质量、机械制造工艺规程制定、典型零件加工工艺及装配工艺分析。

(4)现代机械制造技 术,包括快速成形技术、计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、计算机辅助工艺规程设计(CAPP)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)等。《机械制造技术》适合作为高职高专机电一体化专业、模具设计与制造专业及其他机械类专业教材,也可供相应专业的工程技术人员参考

六、linux操作系统基础原理与维护?

一.计算机经历的四个时代

1.第一代:

真空管计算机,输入和输出:穿孔卡片,对计算机操作起来非常不便,做一件事可能需要十几个人去共同去完成,年份大概是:1945-1955。而且耗电量特别大,如果那个时候你家里有台计算机的话,可能你一开计算机你家的电灯泡亮度就会变暗,哈哈~

2.第二代:

晶体管计算机,批处理(串行模式运行)系统出现。相比第一台省电多了。典型代表是Mainframe。年份大概是:1955-1965。在那个年代:Fortran语言也就诞生啦~一门非常古老的计算机语言。

3.第三代:

集成电路出现,多道处理程序(并行模式运行)设计,比较典型的代表就是:分时系统(把CPU的运算分成了时间片)。年份大概是:1965-1980年左右。

4.第四代:

PC机出现,大概是从:1980年左右。相信这个时代典型人物代表:比尔盖茨,乔布斯。

二.计算机的工作体系

虽然说计算机经过了四个时代的演变,但是到今天为止,计算机的工作体系还是比较简单的。一般而言,我们的计算机有五大基本部件。

1.MMU(内存控制单元,实现内存分页【memory page】)

运算机制被独立在CPU(计算控制单元)上,在CPU当中有一个独特的芯片叫MMU。他是用来计算进程的线线地址和物理地址的对应关系的。它还用于访问保护的,即一个进程先要访问到不是它的内存地址,是会被拒绝的!

2.存储器(memory)

3.显示设备(VGA接口,显示器等等)【属于IO设备】

4.输入设备(keyboard,键盘设备)【属于IO设备】

5.硬盘设备(Hard dish control ,硬盘控制器或适配器)【属于IO设备】

七、港口机械运行与维护学什么?

课程:机械制图与计算机绘图、机械基础、工程力学、电工与电子技术、单片机原理及应用、PLC 与变频器技术、内燃机构造与原理、港口机械概论。

八、齿轮传动中,安装和拆卸注意什么,机械基础考试?

齿轮的安装要注意轴向定位与周向定位要准确可靠。

两轮中心距要正确。拆卸时注意不要损伤键连接。

九、什么是液压与气压传动?液压与气压传动和机械传动相比有哪些优缺点?

液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。在液体传动中,根据其能量传递形式不同,又分为液力传动和液压传动。液力传动主要是利用液体动能进行能量转换的传动方式,如液力耦合器和液力变矩器。液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上采用液压传动技术,可以简化机器的结构,减轻机器质量,减少材料消耗,降低制造成本,减轻劳动强度,提高工作效率和工作的可靠性。由于液压传动是油管连接,所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井下抽取石油的泵...

液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。

液压系统中的漏油等因素,影响运动的平稳性和正确性,使得液压传动不能保证严格的

十、机械基础与机械设计基础有什么不一样?

机械基础主要包括杆件的静力分析、直杆的基本变形、机械工程材料、连接、机构、机械传动、支承零部件、机械的节能环保与安全防护、液压传动和气压传动,融工程力学、机械工程材料、机械传动、常用机构及轴系零件、液压传动和气压传动等内容为一体。

  机械设计基础主要讲述平面机构的结构分析、机械设计与现代设计法应用,是机构和机械设计的共性基础知识;主要从传递运动的角度讲述一些常用机构(如连杆机构、凸轮机构、轮系及其他常用机构)的工作原理、应用和运动设计方法;主要从传递动力的角度讲述一些常见的机械传动(如带传动、链传动、齿轮传动和蜗杆传动等)的工作原理、标准规范和设计计算方法,主要讲述轴系(包括滑动轴承、滚动轴承、轴、联轴器、离合器和制动器等主要零部件)的工作原理、组合设计和选用计算方法;介绍常用机械静联接(包括键、销和螺纹联接)和弹性联接(弹簧)的工作原理、标准规范和计算方法。