一、机械设计基础，凸轮的最大压力角怎么求？

最大压力角在凸轮几何中心到导轨线距离D的最大位置处，压力角的正弦值=D比上圆盘半径，圆盘半径是不变的。凸轮定义为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或回转，可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动。从动子之路径大部限制在一个滑槽内，以获得往覆运动。

在其回复的行程中，有时依靠其本身之重量，但有些机构为获得确切的动作，常以弹簧作为回复之力，有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动。凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。

凸轮容易磨损，主要原因之一是接触应力较大。

凸轮与滚子的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮接触处的曲率半径和滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，可用赫芝公式进行计算，应使计算应力小于许用应力。

促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。

其中润滑情况和材料选择对磨损寿命影响尤大。

为了减小磨损、提高使用寿命，除限制接触应力外还要采取表面化学热处理和低载跑合等措施，以提高材料的表面硬度。

二、花键压力角怎么计算？

很可能是压力角45°非标准渐开线内花键。

三、齿顶圆压力角怎么计算？

齿顶圆压力角计算公式是齿顶圆压力角=基圆半径与齿顶圆半径比值的反余弦。在实际计算的过程中，形成了一个直角，而这种情况下基圆半径和向径形成的夹角，和压力角的大小是一样的，这个时候只需要算出齿顶圆压角力的余弦值，再用反余弦来计算即可。

压力角是指不计算摩擦力的情况下，受力方向和运动方向所夹的锐角。α是作用于C点的力F与点C速度方向之间所夹的锐角，则角α为该平面机构传动时的压力角，即F和Ft所夹的角。压力角是判断机构动力学性能的一个重要指标。

压力角是不考虑各运动副中的摩擦力及构件重力和惯性力的影响，机构运动时从动件所受的驱动力的方向线与该力作用点的速度方向线之间的夹角，是判断传动性能的一个重要指标。压力角多用α表示，多见于平面连杆机构和齿轮传动机构。

四、三角基础土方计算？

土方基础算法之一：将施工前后的高程点分别连成一个个的小三角，连续的三角形成一张网，计算两张网间土体的体积，这就是三角网。

可以在三角网的基础上要分断面，用断面法来算也不错。三角形土方量计算公式是V=1/3h(S 上+√(S 下*S 上)+S 下)，土方量是建筑术语

五、节圆压力角计算公式？

D=mZ/cosβ+2m）。m为法向模数； β为螺旋角； Z为齿数； D为齿顶圆直径（外径）。端面压力角计算公式:tan(α_t)=tan(α_t)/cos(β)分度圆直径：D=m_n×z/cos(β)齿顶圆直径：无变位：Da=D+2×m_n×h*有变位：Da=D+2×m_n×（h*+x）。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。扩展资料：因斜齿圆柱齿轮和斜齿条啮合时，它们的法面压力角和端面压力角应分别相等，所以斜齿圆柱齿轮法面压力角αn和端面压力角αt的关系可通过斜齿条得到。在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

六、齿轮压力角计算公式？

测量2个公法线长度尺寸，跨K个齿数和跨（K+1）个齿数的。用跨（K+1）个齿数的公法线长度，减跨K个齿数的公法线长度，差值等于齿轮基圆齿距。利用公式进行计算，基圆齿距Pb = π×m×cosα 。 m是齿轮模数；α是齿轮压力角。分别代入标准模数值，和标准压力角（包括20°），计算结果非常接近测量差值的话，就可以确定。

七、三角行基础钢筋用量怎么计算？

从平面来看有三种钢筋（是否在一个平面）要看立面才知道！

土建工程算量一般规则，就是和施工程序一样，先底层后上层，先左后右！先粗后细！

看你提供的平面图。

对于钢筋来说，先算直径大的，后算小的，你先算18根三级22钢筋，后算11根三级22钢筋，再算三级12的钢筋！

你要记住，对于计算钢筋，知道统筹一下，要计算一种钢筋就要一次性计算完毕，然后再计算第二种钢筋！

八、什么机械要计算基础安装费用？

机械设备的基础安装费用是指安装该设备所需的基础工程费用，包括土建工程、钢结构、设备基础等。

计算基础安装费用需要考虑设备的重量、尺寸、安装位置、地质条件等因素，以确定所需的基础工程量和材料成本。此外，还需要考虑人工费用、机械设备和工具的使用费用等。基础安装费用的计算对于确保设备的安全稳定运行至关重要，同时也是项目预算和进度管理的重要组成部分。

九、齿轮的压力角计算公式？

齿轮的压力角是指齿轮齿面与圆周相切时交线与齿面法线之间的夹角，通常用希腊字母α表示。压力角是齿轮传动中的一个重要参数，对齿轮啮合性能和传动效率等方面有直接影响。

计算齿轮的压力角需要知道齿轮的模数、齿数、齿轮的齿面等参数。通常可以使用以下公式进行计算：

$$ tan(alpha) = frac{m cdot pi}{z_m cdot cos(beta)} $$

其中，m表示模数，zm表示齿数，β表示齿轮螺旋角，即齿轮齿面的螺旋度，一般情况下β等于0。根据上述公式，可以计算出所需的压力角α的大小，以确定齿轮传动的性能参数。

需要注意的是，齿轮的压力角的具体值取决于齿轮的使用环境和啮合条件等方面的因素，也需要考虑润滑和磨损等因素的影响来确定实际的压力角。

十、压力角30度齿轮，外径，模数，怎么计算？

渐开线花键（GB3478.1-83),计算方法和正齿轮基本一样。但有些特殊规定。分度圆直径D=mz，周节P=πm,外径De=m(z+1)，根径Di=m(z-1.5),基圆直径=mzcos30°。计算很多，不在此赘述了。请看《机械设计手册》第二卷5-169页~177页，化学工业出版社。