一、机械加工工艺基础？

机械加工工艺是通过机床、手工工具等设备对物体进行切削成型、加工加工表面的一种工艺，其基础包括以下内容：

1. 切削理论：包括刀具几何、铣削、车削、钻削等常见切削操作的知识。

2. 工艺规划：根据零件图纸和要求规划出加工工艺流程，选定适当的切削工具和设备。

3. 加工知识：熟悉加工材料的性质、切削力、热变形、表面质量等，制定合理的工艺参数。

4. 数控编程：掌握数控编程技术，能够编写加工程序，指定工艺参数和刀具路径。

5. 检测技术：能够使用测量工具检测零件尺寸和形状，对不合格的零件进行修整。

6. 安全操作：了解机床和设备的安全操作程序，遵守操作规程，确保安全生产。

二、机械加工基础知识？

基本知识：

零件都是由若干表面组成，各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面间的相对位置要求包括两方面：表面间的距离尺寸精度和相对位置精度（如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动等）要求。研究零件表面间的相对位置关系离不开基准，不明确基准就无法确定零件表面的位置。基准就其一般意义来讲，就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同，可分为设计基准和工艺基准两大类。

三、机械加工工艺基础知识？

基本知识：

零件都是由若干表面组成，各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面间的相对位置要求包括两方面：表面间的距离尺寸精度和相对位置精度（如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动等）要求。研究零件表面间的相对位置关系离不开基准，不明确基准就无法确定零件表面的位置。基准就其一般意义来讲，就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同，可分为设计基准和工艺基准两大类。

四、机械加工刀具基础知识？

刀具首先要有切削刃，切削刃上开有前角和后角，前角大可减少切削力，后角大可避免刀具与产品摩擦。精加工刀具为提高粗糙度后刀面还应有修光刃。

五、机械加工的基础知识？

回答如下：1.加工原理：加工原理是机械加工的基础，主要包括加工物理学、切削力学和机械加工工艺学。

2.加工方法：机械加工的方法有很多种，主要包括车削、铣削、钻孔、磨削、切割等。

3.加工工具：机械加工需要用到各种不同的加工工具，如刀具、钻头、磨料等。

4.加工材料：机械加工的材料包括金属、塑料、陶瓷等，不同材料需要采用不同的加工方法和工具。

5.加工精度：机械加工的精度是衡量加工质量的重要指标，影响加工精度的因素包括加工设备、加工工艺、加工工具等。

6.加工表面质量：机械加工的表面质量直接影响零件的使用性能和寿命，需要注意加工表面的平整度、光洁度、粗糙度等指标。

7.加工安全：机械加工需要注意安全问题，如使用加工设备时需要戴防护眼镜、手套等，避免发生意外伤害。

六、怎么去除机械加工刀纹？

机械零件在车床铣床饱床的加工下都会产生刀纹。如车床加工时可根据光洁度星号要求在成品最后一道工序时降低进刀量钧匀车制，还可以用0号砂纸在保证尺寸公差的前提下打磨。

铣床和插尺机床也可以做到，唯有铇床受加工件形状的限制有些难度，但只要把刀具磨备好吃刀量小一点也可以做到。

另外如果是成品件或异型工件先用O号再用水砂纸打磨就能达到消除纹理的要求了。

七、加工中心t型刀走刀参数？

t型刀走刀参数是指为了实现t型刀切削加工，在数控系统中输入的相关参数，覆盖了机床的大部分切削运动参数。包括切削速度、进给速度、切削深度、自动回零点、倒角高度等。每种材料的切削要求不同，参数也有很大的差异，以确保高质量、低硬度材料的完美加工结果。

八、加工中心换刀机械臂不动？

液压开关不工作了，换刀电机坏了，机械故障。

九、机械加工外协员需要有什么基础？

自信心

　　自信心对于机械加工销售人员来说十分重要，是开展工作中必不可少的心态之一。对自己有信心，才能更好地完成工作，而且，自信会让自己变得更加有活力，不仅可以提高工作效率，而且还可以让客户、同事等其他人感受到正能量。

　　当然，获得自信必不可少的是良好的专业素养，这就要求在了解自身优势的同时，对企业机加工的优势了然于心，这样才能在面对客户、面对竞争对手时，保持冷静与理智，让自己更有把握

十、何谓走刀路线?数控加工时如何选择走刀路线？

走刀路线就是刀具在整个加工工序中的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，也反映出工步顺序。走刀路线是编写程序的依据之一。确定走刀路线时应注意：

1．寻求最短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率2．为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来3．考虑刀具的进、退刀（切入、切出）路线4．选择使工件在加工后变形小的路线