一、车库基础施工步骤？

车库基础施工的步骤是车库设计，以及车库的整体布局。

二、什么是机械车库？

机械式立体车库是停车设备的一种,属特种设备产品之一，具有存取方便，运行经济，维修方便，占地面积少等特点，是当前应对车辆较多而停车面积较少的一种解决方案。

机械式立体车库占地面积少，建设费用低，无堵车现象。下层车位存车状态下，整条路堵车现象同自然车库；上层车位存、取车，路面不会出现堵车现象，因旋转后的车位直至落到地面仅占2.3米的路面，不影响别的车辆通行。与二层升降横移式立体停车库相比，可节约20%左右的场地建设面积，建设成本较低。

三、车库基础接地怎么算？

一是按照设计图纸所标示的线路计算，二是若没有图纸具体标示，可按照四周长和建筑的中间跨度再选择2~3道的长度计算接地极工程量。均是按照一根计算工程量

四、机械基础特点？

针对性生强，切合职业教育目标，重点培养职业能力，侧重技能传授

·实用性强，大量的经典真实案例，实训内容具体详细，与就业市场紧密结合

·适应性强，教程与实训二合一，适合于三年制和两年制高职高专，也同样适合于其他各类大中专院校

·强调知识的渐进性、兼顾知识的系统性，结构逻辑性强，针对高职高专学生的知识结构特点安排教学内容。

五、机械车库为什么倒车？

侧方停车吧，原理是1，前轮是转向轮，和驱动没什么关系首先如果不是倒车进去，直着开进去的话，侧方停车入位时像样达到前后轮与路边平行，需要相对较长的距离，如果车位前后都没有车，这样做没什么问题。

但是如果车位本身就只够将将停进去的话，因为后轮没有转向功能，头直接进 的话，车尾会被留在外边倒车时候，是考虑先照顾没有转向 的后轮，先入位，然后让灵活的前轮就着后轮，和路边对齐大概明白了吧

六、立体车库基础知识？

立体车库 ，也称为机械式停车设备、机械式立体停车库，它是利用钢结构作为主框架，配合升降和横移装置，以及控制系统组装而成，用来最大量存取储放车辆的机械或机械设备系统。是一种针对专业车场管理公司提高停车场容量、提高收益、增加停车费收入的有效工具。立体停车位向空间和地下建造是解决实际停车问题的一种有效办法。

七、车库和主楼基础怎么区分？

看设计图纸，对比主楼基础、车库基础施工图，就能精确区分。主楼大多为筏板或桩筏，车库基本为独立承台基础，图上对比明显。

通常主楼以外墙外边线为界，向外扩0.5-1m范围内均为主楼基础。

主楼通常比车库荷载高，因此地基承载力要求较高。主楼基础埋深大多比周边车库基础埋深大。因此，开挖过程中较周边车库基础深的部位，大多是主楼基础。

对于采用桩基础的高层，看桩基范围可简单区分。

设计通常会在地库和主楼之间设后浇带。可大致以主楼周边后浇带为界，主楼基础肯定在后浇带范围以内，之外是车库基础。

八、车库主楼基础超挖规范？

1、施工准备工作（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。

（2）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。

（3）备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。

2、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。3土方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点，堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。（1）施工准备①施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：

a 施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。

b 当地的水文、气象条件的了解。

c 施工场地的地质条件的了解。

d 施工范围内的建筑物及管线埋设情况。

e 绘制土方开挖的平面图和横断面图。

（2）测量放样利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。

基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水

九、基础机械有哪些？

基础机械包括了一些最基本的机械设备。这些设备通常是由简单的机械部件组成的，例如螺旋、杠杆、轮轴和滑轮等。常见的基础机械有手动搬运设备（如手推车和手推车）、简单的工具（如钳子、扳手和锤子等）、简单的动力工具（如电钻、电锯和磨光机等）以及简单的传输设备（如传送带和输送机等）。这些机械设备在生产、加工和运输过程中发挥着重要的作用，是现代工业和制造业的基础。

十、机械加工工艺基础？

机械加工工艺是通过机床、手工工具等设备对物体进行切削成型、加工加工表面的一种工艺，其基础包括以下内容：

1. 切削理论：包括刀具几何、铣削、车削、钻削等常见切削操作的知识。

2. 工艺规划：根据零件图纸和要求规划出加工工艺流程，选定适当的切削工具和设备。

3. 加工知识：熟悉加工材料的性质、切削力、热变形、表面质量等，制定合理的工艺参数。

4. 数控编程：掌握数控编程技术，能够编写加工程序，指定工艺参数和刀具路径。

5. 检测技术：能够使用测量工具检测零件尺寸和形状，对不合格的零件进行修整。

6. 安全操作：了解机床和设备的安全操作程序，遵守操作规程，确保安全生产。