一、机械基础中什么是硬度？

　　硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

二、机械基础中什么叫主运动？

主运动是切除工件上的被切削层，使之转变为切屑的运动。它是形成运动中的主要运动。主运动的形式有主轴的旋、转刀架或工作台的直线往复运动等。例如车床上工件的旋转运动 ；钻床、镗床、铣床及外圆磨床上刀具的旋转运动。

三、专用机械包括？

1、分类不同

通用零件大致可分为一下四类，传动类：齿轮传动、链传动、带传动、蜗杆传动、螺旋传动；轴类：联轴器、离合器、滚动轴承、滑动轴承；连接类：螺栓、键、花键、销；其他：弹簧、机架、箱体等。专用零件具有专一性和独特性，没有具体分类，比如，某厂为一台设备而专门生产的一些零件。

2、包含范围不一样

通用零件是以一种国家标准或者国际标准为基准而生产的零件称为通用零件，还是在各种机器中常用的零件。专用零件是以自身机器标准而生产的一种零件，在国标和国际标准中均无对应产品的零件。

扩展资料：

通用机械零件和专用机械零件主要不同在一个是通用，一个是专用。通俗解释为：通用所指的使用范围广，比如说标准螺母，M3,M6,M8,这些都是通用型。而国外也有一些国内厂家，为了做出自己的特色，特点。专门加了专用两个字，使零件的适用性降低，从而体现出它的独有专业性。

通用机械零件包括的范围广，像一些国标的零件，螺母，螺栓，垫片，挡圈等。他们适用于各种场合，一般优先选用。而专用机械零件适用范围更小一些，比如由于受一些条件限制，或者为了提高产品的性能，厂家在国标的基础上设计出一些非标准零件，这些零件会更适合一些特定的产品。

这些零件适用性比较低，只适用于一种或某几种特定的产品。像一些过长的孔要用长螺栓连接，像10mm的孔，长度要80mm，而国标规定的螺栓长度够的直径太大，直径够的长度不满足，像这个时候就应该用专用的M10x80的螺栓。

四、机械基础特点？

针对性生强，切合职业教育目标，重点培养职业能力，侧重技能传授

·实用性强，大量的经典真实案例，实训内容具体详细，与就业市场紧密结合

·适应性强，教程与实训二合一，适合于三年制和两年制高职高专，也同样适合于其他各类大中专院校

·强调知识的渐进性、兼顾知识的系统性，结构逻辑性强，针对高职高专学生的知识结构特点安排教学内容。

五、机械基础中35CrMo表示什么？

35CrMo是一种中国标准钢号，通常用于制造机械零部件和工程结构。它是一种合金结构钢，其中的35表示碳含量约为0.35%，Cr表示含铬元素，Mo表示含钼元素。这种钢具有高强度、硬度和耐磨性，适用于制造需要承受高压力和磨损的零部件，如锻件、齿轮等。

六、机械基础中中间平面是什么意思？

蜗杆传动的中间平面指的是：《通过蜗杆轴线、并垂直于涡轮轴线的平面》。在此平面上，蜗杆的轴面模数和压力角、涡轮的端面模数和压力角都相等。所以规定：中间平面上的模数和压力角为标准值。

七、机械加工工艺基础？

机械加工工艺是通过机床、手工工具等设备对物体进行切削成型、加工加工表面的一种工艺，其基础包括以下内容：

1. 切削理论：包括刀具几何、铣削、车削、钻削等常见切削操作的知识。

2. 工艺规划：根据零件图纸和要求规划出加工工艺流程，选定适当的切削工具和设备。

3. 加工知识：熟悉加工材料的性质、切削力、热变形、表面质量等，制定合理的工艺参数。

4. 数控编程：掌握数控编程技术，能够编写加工程序，指定工艺参数和刀具路径。

5. 检测技术：能够使用测量工具检测零件尺寸和形状，对不合格的零件进行修整。

6. 安全操作：了解机床和设备的安全操作程序，遵守操作规程，确保安全生产。

八、机械设计基础？

机械基础有两种：

一、机械设计基础二、机械制造基础。机械设计基础重要是讲的机械的工作原理和他们的一些受力情况和生产这种机械需要哪些材料；机械制造基础主要是讲的各种钢的性能及其使用在哪些情况下。看来哥们和我是同行哟希望我的回答能够给你带来帮助，还有其他需要帮忙的请说就是了。

九、机械基础难学吗？

不难。

不难学，但是要有一定的机械方面的基础，这样才能看懂。所谓机械基础，就是指机械和机器基础。包含零件、构件、机构、机器。只要慢慢看书，不要着急，就一定能学好的!关键是信心!

相对难学的课程例如：自动控制原理（主要学习经典控制论，相对自动化专业的现代控制论简单些）、机械零件、机械原理，这三门是比较关键的专业课，要下苦功夫。

十、数控机械基础？

    数控机械基础是指在数控机床或数控系统中所必须要了解和掌握的基本知识和技能。以下是数控机械基础的几个主要方面：

1.数控机床原理：了解数控机床的构造及工作原理，包括数控系统、伺服系统、传动系统等基本组成部分。

2.数控编程：学习数控编程语言和代码，如G代码和M代码，掌握程序的编写和调试能力。

3.数控工艺与工装：了解数控加工的工艺流程和工装设计，选择合适的加工方案和工具。

4.数控刀具与切削参数：掌握不同类型的数控刀具的使用方法、切削参数的设置和调整，以优化加工质量和效率。

5.数控系统操作：熟悉数控系统的操作界面、功能键和指令，能够进行基本的操作和参数设置。

6.数控编程与仿真软件：熟练应用数控编程和仿真软件，能够在计算机上进行数字化编程和模拟加工。

7.数控加工质量与精度：了解数控加工的特点和要求，掌握提高加工质量和精度的方法和技巧。

总之，数控机械基础是理解和掌握数控机床工作原理、数控编程和操作方法，以及具备一定的数控加工知识和技能的基础。通过系统学习和实践，可以逐步提升数控机械加工的能力和技术水平。