一、钻孔灌注桩属于什么机械？

旋喷桩一般指水泥土搅拌桩，利用高压水泥浆和土搅拌后形成的，一般用来做地基加固以及基坑的止水帷幕，螺旋桩是一种施工工艺，实际上指的是混凝土灌注桩，而灌注桩又分很多种，有钻孔灌注桩，沉管灌注桩，人工挖孔灌注等，你说的螺旋桩就是使用螺旋钻孔机械施工而命名。

以钻孔灌注桩为例，因为施工工艺的不同，分为泥浆护壁成孔灌注桩和干作业成孔灌注桩。

泥浆护壁其实就是在成孔过程保障孔洞稳定，不塌孔的施工方法，还有一种用的比较多的方法就是套管。

二、塔吊基础钻孔灌注桩是否需要检测？

塔吊桩基需要检测吗？

按照国家的规定，塔吊的装机是需要检测的，检测你这个装机是否按照塔吊的标准？装机的标准来建造的，如果你这个塔吊的装机不合格，人家有权利不让你立这个塔吊，所以说我认为这个塔吊的装机是需要检测的，这是对开塔吊人的最大的保证

三、钻孔灌注桩基础施工顺序，在线等？

应该是：1、简述钻孔灌注桩基础施工顺序。

2、叙述钻孔桩施工工艺。施工顺序是说从定位放线起，一步一步先干什么，后干什么，哪些事可以在进入工序之前预做等等，一环扣一环，不脱节直到完成。施工工艺是说每个工序的技术、安全要求，如何达到快、好、安全、节省的办法等等。

四、水下钻孔灌注桩施工需要哪些机械？

发电机钻机（冲击钻、旋挖钻）导管运钢筋笼的平板车下钢筋笼的吊车混凝土运输车

五、桥梁钻孔灌注桩基础施工全过程详解？

　(一)准备工作

　　1.施工前应掌握工程地质资料、水文地质资料，具备所用各种原材料及制品的质量检验报告。

　　2.施工时应按有关规定，制定安全生产、保护环境等措施。

　　3.灌注桩施工应有齐全、有效的施工记录。

(二)成孔方式与设备选择

　　依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒(沉管)灌注桩及爆破成孔，施工机具类型及土质适用条件可参考下表：

　　(三)泥浆护壁成孔

　　1.泥浆制备与护筒埋设

　　(1)泥浆制备根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或膨润土。

　　（2）护筒埋设深度应符合有关规定。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m并宜高出施工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。

　　(3)灌注混凝土前，清孔后的泥浆相对密度应小于1.10；含沙率不得大于2%；粘度不得大于20pa.S。

　　(4)现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行处理，不得污染环境。

六、钻孔灌注桩坍落度？

混凝土配合比必须经过实验并具有良好的和易性，灌注时要能保持足够的流动性，粘聚性要好、泌水性要小、坍落度控制在180-220mm。

首批混凝土浇筑需要采取隔水措施，先拌制0.2m3水泥砂浆，置于导管内隔水塞上部，倒入砂浆时，要将隔水塞逐渐下移。第一次灌注的混凝土必须能将导管下口埋置深度达到1m以上，储足了首批混凝土灌筑量后剪掉隔水塞绳吊绳让混凝土灌入孔底。浇筑过程中导管埋深始终控制在2-6m，每次提升导管前，先探测管内外混凝土面高度，拆除每一节导管都必须保证导管下口埋深不小于2．0m，浇筑超高1m左右为宜。灌注过程中如遇到导管内混凝土不满时，后续混凝土要徐徐灌入，防止形成高压气囊，影响成桩混凝土的密实性。

七、钻孔灌注桩深度？

钻孔灌注桩计算公式

孔底标高 =实测孔深 +地面标高

钢筋笼总长 =孔底标高 --桩顶标高 +锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0)

笼顶标高 =桩顶标高 --锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0m )

吊筋长度 =桩顶标高 — 地面标高 — 伸入承台锚锢长度 (0.5m 或抗拔桩 1.0m ) +0.2 m ， 笼底标高 =实测孔深 +地面标高

距孔底 =(30 cm ----50 cm之间)

有效桩长 =实测孔深 — 桩顶标高 +地面标高

理论方量 =(有效桩长 +设计混凝土松散层长度 1.5)×3.14×πr 2

充盈系数 =实际砼量÷理论砼量

塌落度(180-220mm 之间)

沉渣厚度(0---5cm )

泥浆比重(1.15---1.2)

导管长度 (m)÷2.5=导管节数

导管长度 — 终孔深度 =导管高出地面

终孔深度(m ) --沉渣厚度 (cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔后深度 (m)

初灌量 =超灌高度×(桩径÷2) 2×3.14×充盈系数 +导管深度÷2×(导管直径 250mm)0.1252×3.14

八、钻孔灌注桩优点？

机械化作业，施工简单。

施工速度快，工艺成熟，相对安全可靠。

九、钻孔灌注桩钻孔施工检查记录怎么填写，我们是旋挖桩基础？

地面标高：看图纸的地面线，在对应的桩基处用尺子度量桩顶到地面的距离，然后桩顶标高加上距离值就是地面标高。因为地面起伏高低不平，这个标高是不确定的，随意性很大，大概值就行了。

桩顶标高：图纸上对应的钻孔桩的桩顶标高，这个值是确定的。

设计桩尖标高：有些桩基桩头是尖的，这个标高就是桩尖标高，也是确定值。旋挖桩钻孔记录一般半个小时记录一次，按照实际情况记录就行。

旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。

对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。

而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。

十、钻孔灌注桩基础施工中，清孔较为彻底的钻孔方法是多少？

在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

扩展资料：

准备阶段

1、施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。

2、桩位放样。测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。

3、将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定，确保导向框位置准确。

4、插打钢护筒。钢护筒壁厚12mm，根据各墩不同地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层。

5、插打钢板桩围堰。采用拉伸——Ⅲ型钢板桩沿导向框排列。用Dz-60Y型振动锤振动下沉，直至穿过覆盖层为止。

钻孔阶段

1、安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。

2、用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。

3、钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。

4、孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。

5、钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。

6、钻进过程随时留取渣样，每米不少于1组，在离设计标高1.0～1.5m范围内，每30cm留1组，每根桩渣样不少于3组。

参考资料来源: