一、机械制造技术基础与机械制造基础的区别？

不一样 机械制造技术包括：：

（1）工程材料的成形技术，包括金属材料的铸造成形、锻压成形、焊接成形以及常用的非金属材料的成形。

（2）普通切削加工与超精密加工原理、机床、刀具及机床夹具，包括金属切削加工技术，机床、刀具及机床夹具精密加工、超精密加工与特种加工。

（3）机械加工质量分析与控制，包括机械加工质量、机械制造工艺规程制定、典型零件加工工艺及装配工艺分析。

（4）现代机械制造技 术，包括快速成形技术、计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）、计算机辅助工艺规程设计（CAPP）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）等。《机械制造技术》适合作为高职高专机电一体化专业、模具设计与制造专业及其他机械类专业教材，也可供相应专业的工程技术人员参考

二、829机械制造技术基础是什么？

829机械制造技术基础是一门机械制造学科，它主要涉及到机械制造的基本原理、工艺流程、工具设备、材料选择、加工方法等方面的知识。

学习这门学科需要具备一定的数学、物理、化学等基础知识，并具备分析、计算、判断和解决问题的能力。

在实践操作中，需要掌握机床操作、工件夹紧、刀具选择、加工参数设置等技能，以保证机械零部件的质量和精度。

同时，还需要了解相关的标准和规范，遵守安全操作规程，保证工作环境的安全和卫生。

三、机械制造技术基础零基础可以吗？

当然可以！机械制造技术是一个广泛的领域，有很多方面需要学习和掌握。虽然没有基础可能会面临一些挑战，但只要你有兴趣和努力学习，零基础也可以逐渐掌握机械制造技术的基础知识和技能。

你可以通过参加相关的培训课程、自学教材、网络资源等方式来学习。

另外，实践也非常重要，找到机会进行实际操作和项目练习，以加深对机械制造技术的理解和应用能力。记住，学习过程可能会有困难，但只要坚持下去，你一定能够掌握机械制造技术的基础。祝你好运！

四、机械制造技术基础中机床型号怎么看？

用例题来说吧：

XKA5032A型号中，X--类别代号（铣床类）；K--通用特性（数控）；A--结构特性（A结构）；5--组别代号（立式升降台铣床组）；0--系统代号（立式升降台铣床系）；32--主参数（工作台面宽度320mm）；A--重大改进顺序号（第一次重大改进）。

五、机械制造技术基础废品率计算公式？

如果单单指的是单个工艺的话，废品率=废品数/产品总数。

例：某工厂冲孔工序加工完成零件98件，报废2件，总零件就是100件。报废率就是：2/100*100%=2%。

六、专业课考机械制造技术基础的学校？

北京理工大学 机械与车辆学院 初试专业课844机械制造工程基础

宁波大学 机械工程 复试专业课笔试 机械制造技术基础，

西安交通大学的机械学院在复试的时候，会考到这门功课。初试时考机械设计基础

燕山大学，华东科技大学，北京理工等一些带了理工的学校都非常好。

七、《机械制造技术基础》周铣法有哪两种铣削方式？各有什么特点？

　　在铣削加工中，根据铣刀的旋转方向和切削进给方向之间的关系，可以分为顺铣和逆铣两种。 如果铣刀旋转方向与工件进给方向相同，称为顺铣；铣刀旋转方向与工件进给方向相反，称为逆铣。二者的特点如下：

　　顺铣的功率消耗要比逆铣时小，在同等切削条件下，顺铣功率消耗要低5%～15%，同时顺铣也更加有利于排屑。一般应尽量采用顺铣法加工，以提高被加工零件表面的光洁度（降低粗糙度），保证尺寸精度。但是在切削面上有硬质层、积渣、工件表面凹凸不平较显著时，如加工锻造毛坯，应采用逆铣法。

　　顺铣时，切削由厚变薄，刀齿从未加工表面切入，对铣刀的使用有利。逆铣时，当铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层，而是在工件表面滑动一小段距离，在滑动过程中，由于强烈的磨擦，就会产生大量的热量，同时在待加工表面易形成硬化层，降低了刀具的耐用度，影响工件表面光洁度，给切削带来不利。另外，逆铣时，由于刀齿由下往上（或由内往外）切削，且从表面硬质层开始切入，刀齿受很大的冲击负荷，铣刀变钝较快，但刀齿切入过程中没有滑移现象，切削时工作台不会窜动。

　　逆铣和顺铣，因为切入工件时的切削厚度不同，刀齿和工件的接触长度不同，所以铣刀磨损程度不同，实践表明：顺铣时，铣刀耐用度比逆铣时提高2～3倍，表面粗糙度也可降低。但顺铣不宜用于铣削带硬皮的工件。

八、考研考机械制造技术基础的学校多么还是考机械设计技术基础的多？

考研难度 机设大于机制 就业率 机制要大于机械设计 职业发展空间 机械设计大于机械制造 祝你好运！

九、机械制造技术基础4，刀具各角度有什么作用？

常用角度有：在基面内的角度有主偏角、副偏角、刀尖角,余偏角

在主剖面内的角度有前角、后角、楔角

在切削平面内的角度有刃倾角

在法剖面内的角度有法向前角、法向后角、法向楔角

无论用于何种加工，刀具都有三个主要角度：前角、切入角和后角。其作用如下：①前角：影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性；②切入角：控制切削力的方向，有效减薄切屑，保护切削刃最薄弱的部位；③后角：确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。

通过对刀具的这三个角度进行综合优化，可以强化切削刃，同时使工件材料能从切削区自由流出，从而减小切削力，延长刀具寿命。

十、机械制造技术基础，刀体尺寸的宽和高指什么？

一般车刀：高度是基面到底平面的距离；宽度是刀体两侧垂直于底平面的两平面之间的距离。